Dimensionamento do motor elétrico para bombas hidráulicas: carga, partida e sobrecarga

A dimensionamento do motor elétrico para uma bomba hidráulica exige mais do que converter pressão e fluxo em quilowatts. O motor deve fornecer a potência do eixo da bomba ao longo do ciclo de trabalho, iniciar a carga rotativa, tolerar a frequência de partida esperada e trabalhar com o controle selecionado ou o sistema de velocidade variável. Comece com a potência hidráulica, considere as perdas da bomba e, em seguida, analise o torque, a aceleração, o resfriamento e as restrições elétricas. Este guia fornece um cálculo transparente e uma lista de verificação de compra. Não substitui o processo de seleção do fabricante do motor ou estabelece um fator de dimensionamento universal para todas as unidades de potência hidráulica.

Saída hidráulica separada, entrada de eixo e entrada elétrica

Para a diferença de pressão em bar e o fluxo em litros por minuto, a potência hidráulica em quilowatts é delta-p × Q / 600. A entrada do eixo da bomba é maior porque a bomba apresenta perdas. Se a eficiência geral da bomba no ponto de operação for conhecida, a potência do eixo é a potência hidráulica dividida por essa eficiência. Utilize informações de desempenho verificadas para as pressões, velocidades, fluidos e temperaturas relevantes.

A potência nominal do motor elétrico descreve normalmente a potência mecânica fornecida pelo eixo sob as condições especificadas. A entrada elétrica é maior e depende da eficiência do motor e da disposição do sistema de acionamento. Dividindo a demanda do eixo da bomba pela eficiência do motor, estimamos a demanda elétrica; não se deve confundir a estimativa de potência de entrada com a classificação mecânica necessária do motor.

Nos sistemas de bombeamento de deslocamento variável, o fluxo e a pressão podem não atingir seus valores máximos simultaneamente em todas as fases de funcionamento. Por outro lado, uma máquina pode apresentar um estado de alta potência constante mesmo que a potência média de ciclo seja modesta. É aconselhável criar um registro de pontos de operação em vez de dimensionar com base em números de catálogo máximos não relacionados ou em uma média única.

Um cálculo ilustrativo de pontos operacionais

Supõe-se que uma bomba forneça 40 litros por minuto contra uma diferença de pressão de 150 bar. A potência hidráulica é 150 × 40 / 600 = 10 kW. Se a eficiência verificada da bomba nesse ponto fosse de 0,85, a potência de entrada do eixo seria aproximadamente 11,76 kW. Estas são as entradas teóricas e uma suposição de eficiência ilustrativa, não as especificações de um produto Prance.

A 1.500 rpm, uma potência do eixo de 11,76 kW corresponde a aproximadamente 9.550 × 11,76 / 1.500 = 74,9 Nm. A relação potência/torque ajuda a comparar a demanda da bomba com uma curva de torque-velocidade do motor. Um motor com uma potência contínua adequada pode ainda assim apresentar um torque de aceleração insuficiente em determinadas condições iniciais.

Supõe-se que a eficiência do motor nesse ponto seja de 0,90. A entrada elétrica estimada seria de cerca de 13,07 kW antes de considerar os elementos adicionais do sistema. Novamente, o valor é apenas um exemplo. Escolha o motor real com base na sua classificação de potência, curvas de desempenho e desempenho; use a entrada elétrica para análise de energia e fornecimento, utilizando as informações de projeto elétrico apropriadas.

Identifique a pior condição operacional plausível

Registra pressão, fluxo, velocidade e duração para cada fase da máquina. Inclua a aproximação, a operação, a parada, a retomada e quaisquer funções simultâneas. Em um sistema de bomba de deslocamento fixo, o fluxo pode continuar durante uma fase de baixa demanda e passar por uma disposição de descarregamento ou de passagem alternativa. A pressão nessa fase determina a quantidade de potência do eixo ainda necessária.

Uma bomba com compensação de pressão pode apresentar desvio de pressão, mas o consumo em espera não é necessariamente zero. As fugas, o fluxo de controle e as perdas mecânicas permanecem. Uma bomba com controle de potência pode limitar a demanda do eixo apenas de acordo com sua configuração e desempenho de controle reais. Não se deve presumir que todas as bombas de deslocamento variável apresentem o mesmo comportamento de limitação de potência.

Incluir o funcionamento em frio e a faixa de viscosidade do fluido aprovada. O fluido em frio pode aumentar as perdas e dificultar a aceleração. As instruções da bomba e do motor devem definir as condições de partida permitidas e qualquer procedimento de aquecimento. Aumentar o tamanho do motor não torna admissível uma disposição inadequada da entrada da bomba ou uma condição de funcionamento em frio proibida.

Torque inicial e aceleração

O arranque exige a capacidade de vencer a resistência do motor, a fricção e a inércia do conjunto rotativo. A potência motriz disponível durante a aceleração deve exceder a resistência do mesmo de forma a permitir o arranque no prazo permitido. A forma de arrancar e a curva de potência nominal não são suficientes para descrever esse processo.

Determine se o circuito descarrega a bomba durante a partida. Uma configuração de partida que mantenha a pressão baixa pode reduzir substancialmente o torque de resistência hidráulica, mas essa função deve ser intencional e comprovada em funcionamento. Ajustar a válvula de alívio não é automaticamente uma estratégia eficaz para descarregar a pressão. Revise o que acontece se o comando de descarregamento não for executado corretamente.

Um injeção suave e um motor com velocidade variável alteram o comportamento elétrico e mecânico da partida de várias maneiras. O motor, o motor de acionamento e a bomba devem ser avaliados como um sistema. Solicite confirmação quanto ao fluxo de partida, ao torque disponível e aos limites de aceleração sob as configurações previstas. A dimensionação e a proteção do equipamento elétrico devem seguir o processo de projeto aplicável.

Fotografia do catálogo original: Bomba de engrenagem interna HG para máquina de moldagem por injeção de plástico
Bomba de engrenagem interna HG para máquina de moldagem por injeção de plástico. Fotografia do catálogo original; referência exterior apenas. Esta não é uma fotografia do teste, falha ou instalação descritos. Confirme a configuração exata na sua documentação.

Requisitos de carga e temperatura

Inicios repetidos e sobrecargas intermitentes podem criar um regime térmico diferente do funcionamento contínuo. Informe o número de inícios, duração do funcionamento, períodos de descanso e condições ambientais. Não se deve concluir que um motor pode repetir uma sobrecarga breve indefinidamente porque já passou por uma única tentativa.

Um cálculo médio de potência pode ser útil para o uso de energia, mas não estabelece independentemente a temperatura do enrolamento ou a carga admissível. Uma seleção de engenharia pode exigir um modelo térmico, uma avaliação da carga por parte do fabricante do motor ou um ciclo medido. Conservar a duração e a sequência dos pontos de carga permite que o avaliador avalie a carga real.

O resfriamento pode variar com a velocidade. Um ventilador montado no eixo proporciona um resfriamento diferente com velocidade reduzida, portanto, um motor que funciona lentamente com um sistema de transmissão de velocidade variável pode exigir considerações térmicas adicionais. Especificar a faixa de velocidade e o torque de carga à baixa velocidade. Uma classificação de potência do inversor adequada ou uma disposição de resfriamento separada dependem do motor selecionado e do serviço.

Fotografia do catálogo original: Bomba de engrenagem interna HG para máquina de moldagem por injeção de plástico
Bomba de engrenagem interna HG para máquina de moldagem por injeção de plástico. Fotografia do catálogo original; referência exterior apenas. Esta não é uma fotografia do teste, falha ou instalação descritos. Confirme a configuração exata na sua documentação.

Uma tabela de comparação de fornecedores

Item de seleção Dados a fornecer Evidência a solicitar
Demanda contínua de eixo Pressão, fluxo, velocidade e eficiência da bomba Potência do motor e torque contínuo
Aceleração Inércia rotativa, pressão de partida e tempo alvo Avaliação de torque-velocidade e partida
Fim de serviço intermitente Sequência de carregamento, intervalos de início e descanso Dever e adequação térmica
Funcionamento com velocidade variável Velocidade mínima/máxima e torque em baixa velocidade Compatibilidade com o sistema de condução e requisitos de refrigeração
Instalação Tensão, ambiente, montagem, acoplamento e ambiente Configuração exata do motor e desenho de montagem

Suporte ao contexto técnico: NPTEL: potência e características de carga da transmissão hidráulica, DOE dos EUA: dimensionamento do motor e do sistema de transmissão. Os cálculos ilustrativos e as verificações qualitativas não estabelecem uma classificação do produto nem um limite de aceitação universal.

A tabela é qualitativa. Não fornece margem de potência universal ou sobrecarga permitida. As relações de potência hidráulica e a orientação do sistema motor-elétrico apoiam o método, enquanto as especificações reais são obtidas a partir dos documentos selecionados para a bomba, o motor e o sistema de acionamento.

A velocidade da bomba deve ser compatível com a do motor

A velocidade indicada na placa do motor, a velocidade síncrona e a velocidade de operação carregada nem sempre são idênticas. Utilize a velocidade real da respectiva engrenagem quando estiver calculando o fluxo ou o torque da bomba. Se houver uma caixa de velocidades, correia ou outra transmissão, tenha em consideração sua relação, as perdas e a carga admissível.

Uma velocidade mais alta pode aumentar o fluxo teórico da bomba, mas também altera os requisitos de entrada, as perdas e o ruído. A velocidade máxima aprovada pela bomba e o envelope de operação permanecem limites controlados. Um motor elétrico maior não autoriza operação mais rápida da bomba. Da mesma forma, operar a bomba muito lentamente pode causar problemas de lubrificação ou controle, dependendo do seu design.

Verifique a alinhamento da ligação, a compatibilidade do eixo e os limites de carga. Uma seleção de motor que atenda aos quilowatts, mas use uma ligação inadequada, pode causar problemas de vedação ou rolamentos. Trate a interface mecânica como parte da seleção, incluindo a disposição de suporte e quaisquer cargas geradas pelo acionamento de bombas em tandem.

Defina claramente a proteção e o controle

A proteção contra sobrecarga elétrica e a proteção contra pressão hidráulica têm funções diferentes. Ambos devem ser projetados adequadamente. Uma proteção contra sobrecarga do motor não deve ser considerada como substituto da proteção contra pressão hidráulica. Uma configuração de alívio hidráulico não estabelece temperatura aceitável para o motor ou protege todas as falhas elétricas.

Indique se a máquina necessita de operação contínua, ciclos frequentes ou manutenção automática da pressão. Descrie os controles da bomba, a descarga e a sequência de reinicialização. Se a unidade parar enquanto a pressão ou a energia mecânica ainda estiverem armazenadas, o procedimento de reinicialização segura da máquina deve lidar com essas condições. Não defina o comportamento de reinicialização com base em cálculos genéricos de potência.

Em sistemas com velocidade variável, é necessário verificar a velocidade mínima, a aceleração, a desaceleração e a resposta esperada pelo circuito hidráulico. Alterações rápidas de velocidade podem afetar o controle de pressão e as cargas dos atuadores. O projetista do sistema deve definir os comandos permitidos e verificá-los no plano de comissionamento.

Prepare uma consulta completa sobre a bomba e o motor

Forneça o código completo da bomba, informações sobre deslocamento e desempenho. Inclua a tabela de vazão-pressão, fluido, temperatura, velocidade de rotação e horas de funcionamento. Envie o desenho de montagem e a disposição do acoplamento. Explique o método de partida, a fonte de alimentação disponível e quaisquer limitações no consumo de energia elétrica.

A família de bombas de engrenagem interna HG da Prance é um produto relevante para discussões sobre sistemas de acionamento de bombas industriais. As ilustrações mostram a carcaça e o eixo da bomba. Não apresentam a curva de potência do eixo, o intervalo de velocidade permitido ou a potência do motor elétrico correspondente. Solicite os dados de desempenho da bomba antes de selecionar o motor principal.

Peça ao fornecedor que indique as premissas que fundamentam o tamanho do motor proposto. Uma seleção transparente deve identificar o ponto de operação, a carga, a condição inicial e a interface mecânica. Um tamanho nominal maior sem esse raciocínio pode aumentar os custos, deixando o problema real de partida ou resfriamento sem solução.

Verifique a unidade de alimentação montada

Durante uma verificação de comissionamento aprovada, registre a pressão, o fluxo, a velocidade e a temperatura do fluido da bomba, juntamente com as medidas relativas ao motor. Compare os cálculos de demanda do eixo com os pressupostos de eficiência estabelecidos. Monitorize o motor durante o ciclo previsto e verifique se a descarregamento e a proteção estão operando como previsto.

A corrente elétrica por si só não é uma medida direta universal da potência do eixo da bomba. Importam a tensão de alimentação, o fator de potência, a eficiência do motor e o comportamento do motor. Utilize métodos de medição elétrica adequados e os dados relevantes do motor ao comparar a demanda com um cálculo de seleção.

Manter a tabela de pontos de operação, configurações finais e resultados dos testes. Se a demanda for maior do que o esperado, investigue as perdas da bomba, os caminhos de fluxo, as configurações de pressão e a alinhamento mecânico antes de aumentar o tamanho do motor. O registro final deve explicar por que o motor selecionado é adequado para o uso real da máquina.

Perguntas frequentes

Posso dimensionar o motor apenas com base na pressão e no fluxo?

Isso proporciona potência hidráulica. A dimensionação do motor também precisa considerar as perdas da bomba, a carga, a aceleração, o resfriamento e a disposição do sistema de acionamento. Utilize o desempenho comprovado da bomba nos pontos de operação relevantes.

A eficiência do motor deve ser incluída no valor de rotação exigido?

Mantém a saída de eixo e a entrada elétrica separadas. A demanda de saída do eixo da bomba determina as necessidades de saída mecânica. A eficiência do motor ajuda a estimar a demanda elétrica e o consumo de energia, juntamente com os dados completos do sistema de transmissão.

É sempre adequado um percentual fixo de sobredimensionamento?

Não. Uma margem universal não aborda todas as condições de partida, térmica ou de controle. Identifique a carga de controle e use o processo de seleção do fabricante do motor para essa aplicação.

É possível que um motor de velocidade variável funcione com a bomba a qualquer velocidade?

Não. Confirme os limites de velocidade da bomba, os requisitos de entrada, o refrigeração do motor e a capacidade de acionamento em toda a faixa proposta. A montagem completa deve ser adequada tanto nas condições operacionais mínimas quanto máximas.

Por que um motor com classificação adequada trava durante a partida?

O torque de aceleração real, a carga de pressão, a resistência ao fluido frio ou a configuração de partida podem diferir do cálculo em funcionamento. Revise a relação entre torque e velocidade e as configurações de proteção com pessoal qualificado em áreas elétricas e hidráulicas.

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Esta palestra da Universidade NPTEL explica os princípios fundamentais que regem este guia; trata-se de um ensino de base, e não de um procedimento de teste específico para cada configuração.

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Referências técnicas

As fontes corroboram os princípios e o âmbito da metodologia declarados. As informações apresentadas e os documentos de outro fabricante não estabelecem as especificações, garantias ou a filiação à marca da Prance.