Pressão vs Caudal de uma Bomba Hidráulica: O que Controla a Velocidade e a Força?

Pressão vs caudal da bomba hidráulica é mais fácil de compreender separando as funções que desempenham: o caudal é o volume de óleo que se desloca através do circuito, enquanto a pressão é a força por unidade de área produzida quando esse caudal encontra resistência. A cilindrada e a velocidade da bomba determinam, em grande parte, o caudal disponível; a carga, as restrições, a afinação das válvulas e as perdas determinam a pressão necessária num dado momento. Mais caudal faz, habitualmente, com que um atuador se desloque mais depressa. Mais pressão permite-lhe vencer uma carga de resistência maior. Um manómetro não consegue provar que chega caudal suficiente ao atuador, e uma leitura de caudal sem pressão não mostra se o circuito consegue suportar a carga. O diagnóstico correto mede, por conseguinte, ambos em condições controladas.

A pressão e o caudal estão relacionados, mas não são permutáveis

A potência hidráulica transfere energia através de líquido em movimento. O caudal volumétrico é habitualmente expresso em litros por minuto ou galões americanos por minuto. A pressão é habitualmente expressa em bar, pascais ou libras por polegada quadrada. Uma bomba hidráulica de deslocamento positivo retém e transfere um volume de óleo a cada rotação do eixo. O caudal ideal acompanha, portanto, o deslocamento e a velocidade de rotação. O caudal real é inferior porque a fuga interna aumenta com a folga, a viscosidade, o desgaste e o diferencial de pressão.

O circuito apenas desenvolve pressão à medida que resiste ao caudal. Com uma válvula direcional aberta para o depósito e pouca restrição, uma bomba de caudal fixo consegue movimentar um volume substancial de óleo a baixa pressão. Quando um cilindro encontra uma carga, a resistência aumenta e a pressão eleva-se até que a carga se desloque, uma válvula de segurança abra, um compensador reduza o curso da bomba, ou outro limite seja atingido. A Universidade da Flórida explica o princípio básico de deslocamento positivo e refere que uma pressão de descarga excessiva pode danificar uma bomba ou linha; é por isso que um caminho seguro de controlo de pressão é essencial. Veja a discussão da universidade sobre bombas de deslocamento positivo.

High Pressure Variable Displacement Piston Pump A10VSO 52 Series and External Gear Pump HDH for Hydraulic Pump Pressure vs Flow
Vista do produto baseada na bomba de pistões de caudal variável de alta pressão da série A10VSO 52 e na bomba de engrenagens externas HDH do catálogo da Prance Hydraulic.

O que controla o caudal da bomba hidráulica?

Para uma bomba de cilindrada fixa, o caudal teórico é a cilindrada por rotação multiplicada pela velocidade do eixo. Se a cilindrada for indicada em centímetros cúbicos por rotação e a velocidade em rotações por minuto, a divisão do produto por 1000 fornece o caudal teórico em litros por minuto:

Caudal teórico (L/min) = cilindrada (cm³/rev) × velocidade (rev/min) ÷ 1.000

O caudal real é o caudal teórico multiplicado pela eficiência volumétrica. Como a eficiência não é constante em função da velocidade, temperatura, viscosidade, pressão e desgaste, um valor calculado constitui um ponto de partida e não um substituto para os dados de desempenho do fabricante. O nosso guia autónomo mostra como realizar um cálculo do caudal da bomba hidráulica e interpretar o resultado.

Uma bomba de cilindrada variável adiciona outro controlo de entrada: o grupo rotativo pode alterar a cilindrada efetiva. Uma bomba compensada por pressão pode reduzir a cilindrada após a pressão do sistema atingir o respetivo valor de regulação. Uma bomba com deteção de carga altera a cilindrada para manter a margem necessária na válvula doseadora. Em ambos os casos, uma leitura de caudal baixo pode ser um comportamento de controlo normal e não uma avaria da bomba. Registe o sinal de comando, a regulação do compensador ou da deteção de carga, a posição da válvula e a pressão de ensaio antes de tirar uma conclusão.

O que controla a pressão hidráulica?

A bomba fornece a energia e o caudal que tornam a pressão possível, mas a pressão de funcionamento é definida pela procura do circuito. Num cilindro, a pressão necessária depende da força da carga e da área efetiva do êmbolo, além da fricção e das perdas. Num motor hidráulico, o diferencial de pressão está associado ao binário de saída, enquanto o caudal está associado à velocidade de rotação. Restrições na linha, filtros, arrefecedores, mangueiras, conexões e arestas de medição de válvulas também consomem pressão sem produzir força útil no atuador.

Uma válvula de alívio limita a pressão máxima ao desviar o caudal quando o seu valor de definição é atingido. Não faz com que a bomba produza uma pressão fixa durante todas as condições de funcionamento. Da mesma forma, instalar uma bomba de maior pressão não aumenta automaticamente a pressão se a carga e as definições de controlo permanecerem inalteradas. Qualquer alteração à capacidade de pressão deve ter em conta todos os componentes no invólucro de pressão. A OSHA documenta um incidente fatal após um sistema ter sido modificado de 3.000 para 5.000 psi sem substituir as mangueiras com classificação inferior, ilustrando o porquê de as modificações no sistema hidráulico exigem uma revisão de segurança completa.

Sintoma de pressão ou sintoma de fluxo?

Sintoma observado Primeira quantidade a verificar Possíveis causas no circuito O que não se deve assumir
O cilindro está lento em ambas as direções Caudal à pressão de carga requerida Baixa velocidade da bomba, descurso, fuga, controlo de caudal, admissão restrita Não assuma que a regulação do relevo está demasiado baixa
O cilindro move-se à velocidade normal mas não consegue levantar a carga Pressão nas portas da bomba e do atuador Abertura precoce da válvula de descarga, carga demasiado elevada, fuga interna, área do cilindro incorreta Não assuma que um caudal de bomba maior irá adicionar força
O motor tem binário mas roda lentamente Caudal através do motor Baixo caudal comandado, fuga no desvio, deslocamento incorreto, limite de alimentação Não aumente a pressão sem verificar o requisito de velocidade
O sistema aquece enquanto o atuador bloqueia Pressão e caudal de retorno em conjunto Caudal de alívio, estrangulamento excessivo, fuga, caminho fechado Não continue a manter a condição de perda de sustentação
A pressão flutua e o movimento é errático Pressão, caudal, nível de óleo e condição de entrada Aireação, cavitação, controlo instável, restrição intermitente Não condene a bomba apenas pelo ruído

Porque um manómetro isolado pode induzir em erro

Um manómetro pode indicar uma pressão normal de reserva ou de alívio, mesmo quando o débito útil é inadequado. Por exemplo, uma bomba gasta pode gerar pressão contra um percurso de teste quase fechado, fornecendo simultaneamente um caudal demasiado baixo à pressão de funcionamento para mover o atuador à velocidade necessária. Inversamente, uma bomba em bom estado pode indicar baixa pressão quando a respetiva descarga está aberta para o depósito. A leitura da pressão só tem significado quando associada ao estado do circuito, local de teste, temperatura do óleo, velocidade da bomba e carga prevista.

Um medidor de caudal acrescenta a informação de volume em falta, mas tem de ser adequado para o fluido, intervalo de caudal, pressão, temperatura e direção. Os medidores de caudal de deslocamento positivo medem diretamente o caudal volumétrico através do enchimento e esvaziamento repetidos de uma câmara de volume conhecido, tal como descrito pela Universidade do Michigan Enciclopédia Visual de Equipamento de Engenharia Química. O contador e a válvula de carregamento escolhidos devem ser instalados de acordo com a respetiva documentação.

High Pressure Variable Displacement Piston Pump A10VSO 52 Series and External Gear Pump HDH for Hydraulic Pump Pressure vs Flow
Vista de inspeção baseada na bomba de pistões axiais de cilindrada variável de alta pressão A10VSO série 52 e bomba de engrenagens externas HDH do catálogo da Prance Hydraulic.

Uma sequência de testes de pressão e caudal mais segura

  1. Identificar o circuito e as caraterísticas nominais. Confirmar o tipo de bomba, cilindrada, rotação, velocidade de acionamento, disposição da válvula de alívio ou compensador, caudal esperado, classificações das mangueiras e tomadas de teste aprovadas.
  2. Inspecionar antes de energizar. Verifique o nível do óleo, fugas evidentes, o estado das mangueiras, conexões soltas, proteções e as calibrações dos instrumentos. Nunca procure uma fuga de alta pressão com a mão.
  3. Aquecer o sistema normalmente. Registe a temperatura do fluido porque a viscosidade altera a fuga e a perda de carga. Siga o procedimento de aquecimento do fabricante do equipamento.
  4. Medir primeiro em baixa carga. Verifique a rotação, a condição de entrada, o caudal básico e o ruído anormal antes de introduzir uma carga controlada.
  5. Aumente a carga gradualmente. Utilize equipamento de teste aprovado e mantenha-se dentro das especificações dos componentes. Registre o caudal em vários pontos de pressão em vez de depender de um único valor.
  6. Comparar locais. As diferenças de pressão entre filtros, válvulas, mangueiras ou radiadores identificam onde se está a perder energia. As medições de drenagem de caixa ou de retorno podem ajudar a localizar fugas internas quando o procedimento do fabricante o permite.
  7. Devolver os controlos ao estado documentado. Remover o equipamento de teste em segurança, restaurar as definições, inspecionar quanto a fugas e registar a configuração final.

A exposição ao fluido hidráulico também merece atenção. A Agência para o Registo de Substâncias Tóxicas e Doenças dos EUA observa que os fluidos hidráulicos variam na composição e que alguns podem irritar a pele ou os olhos; consulte a ficha de dados de segurança do fluido e a da agência declaração de saúde pública sobre fluidos hidráulicos.

Como o tipo de bomba altera a interpretação

Uma bomba de cilindrada fixa, de palhetas ou de pistões continua a tentar deslocar óleo enquanto o respetivo eixo roda, pelo que um caudal bloqueado deve dispor de um caminho de alívio aprovado. Uma bomba de pistões variável com compensação de pressão pode reduzir a cilindrada perto da sua regulação de controlo, mas continua a necessitar de uma comunicação de serviço correta e de controlos de proteção. As transmissões hidrostáticas de circuito fechado adicionam pressão de carga, lavagem do circuito, alívio entre pórticos e comportamento de controlo que não podem ser interpretados a partir de um único manómetro de saída. Utilize sempre o esquema de circuitos exato e os dados da bomba em vez de aplicar um único teste genérico.

Se estiver a comparar famílias de bombas, consulte as da Prance Hydraulic visão geral da bomba hidráulica e o disponível famílias de produtos hidráulicos. Os guias sobre bombas de caudal fixo versus caudal variável, condições de entrada da bomba hidráulica, e eficiência da bomba hidráulica fornecer verificações complementares sem substituir os limites do fabricante.

Vídeo educativo: as bombas criam pressão ou caudal?

As Bombas Criam Pressão ou Caudal? por Practical Engineering

Ver no YouTube se o leitor com privacidade melhorada estiver indisponível. A demonstração é educacional e não substitui instruções de engenharia específicas para a máquina.

FAQ

Uma bomba hidráulica cria caudal ou pressão?

Uma bomba hidráulica de deslocamento positivo transfere um volume de fluido à medida que roda e fornece energia ao fluido. A resistência do circuito cria a pressão necessária para mover a carga. O resultado prático depende da bomba, dos controlos, da via de descarga e do circuito conectado.

Uma bomba hidráulica maior aumentará a pressão?

Uma bomba de maior cilindrada aumenta habitualmente o caudal disponível à mesma velocidade. Não aumenta automaticamente a pressão de funcionamento. A pressão depende da procura de carga e das definições de controlo de pressão, estando sujeita aos limites nominais dos componentes e às perdas.

Porque é que uma bomba pode apresentar pressão mas nenhum movimento útil?

O sistema pode atingir pressão com caudal insuficiente devido a fuga na bomba, um trajeto de desvio, um problema numa válvula, fuga no atuador, baixa velocidade de acionamento ou uma bomba variável cujo curso foi reduzido. Meça o caudal à pressão de funcionamento e compare os locais de teste.

Um caudal mais elevado torna um cilindro hidráulico mais forte?

Um caudal mais elevado aumenta principalmente a velocidade do cilindro. A força do cilindro depende principalmente da pressão que atua sobre a área efetiva do êmbolo, menos a atrição e outras perdas.

Que informação deve ser incluída numa consulta de bomba?

Fornecer o tipo de bomba, cilindrada, rotação, detalhes do veio e da montagem, velocidade de acionamento, fluido e gama de temperaturas, caudal pretendido, pressão contínua e de pico, tipo de circuito, método de controlo, ciclo de trabalho, objetivo de filtração e código do modelo atual. lista de verificação de pedido de cotação de bombas hidráulicas organiza essas entradas.