Wenzhou Prance Hydraulic Equipment Co., Ltd.
Hydraulikpumpen-Einlassbedingungen: Eine Checkliste für den Einkäufer vor der Bestellung
Die Einlassbedingungen einer Hydraulikpumpe sind eine Systemprüfung und kein einzelner Druckwert: Überprüfen Sie den Druck am Pumpeneingang, die Saugrohrverluste, die Behälteranordnung, die Viskosität und Temperatur der Flüssigkeit sowie den Ausschluss von Luft. Vergleichen Sie die vollständige Prüfung mit der technischen Dokumentation der ausgewählten Pumpe vor der Bestellung.
Inhalt
- Teil 1. Was bedeuten die Ansaugbedingungen einer Hydraulikpumpe?
- Teil 2. Welcher Druck muss am Pumpeneinlass überprüft werden?
- Teil 3. Wie wirken sich die Anordnung der Saugleitung und des Behälters auf die Versorgung aus?
- Teil 4. Warum spielen Viskosität, Temperatur und Filtration der Flüssigkeit eine Rolle?
- Teil 5. Wie können Lufteintritt und Inbetriebnahme-Nachweise kontrolliert werden?
- Teil 6. Was sollte ein Käufer mit einer Pumpen-Anfrage (RFQ) senden?
Teil 1. Was bedeuten die Ansaugbedingungen einer Hydraulikpumpe?
Einlassbedingungen beschreiben, ob Fluid den Pumpeneinlass in der am geplanten Betriebspunkt erforderlichen Menge und Beschaffenheit erreichen kann. Zu den relevanten Systemgrößen gehören der Einlassdruck an der Pumpe, der Volumenstrom, die Drehzahl, die Rohrgeometrie, der Behälterstand, die Viskosität des Fluids, die Temperatur und ein eventueller Lufteintritt.
Diese Prüfung ist vor der Modellauswahl wichtig, da eine Berechnung des Nennflusses nicht beweist, dass die Pumpenkammern korrekt versorgt werden können. Die Installationsanleitung von Parker verlangt von den Anwendern, die Einlassbedingungen zusammen mit Drehzahl, Druck, Temperatur, Fluidqualität, Viskosität und Drehrichtung zu überprüfen.
Teil 2. Welcher Druck muss am Pumpeneinlass überprüft werden?
Messen oder berechnen Sie den Druck am Pumpeneinlassanschluss unter den vorgesehenen Betriebsbedingungen und vergleichen Sie diesen dann mit der Anforderung in der Dokumentation der ausgewählten Pumpe. Ein Messwert an einer anderen Stelle im Tank oder in der Leitung kann für sich genommen nicht den am Einlassflansch nach den Leitungsverlusten verfügbaren Druck darstellen.
Übernehmen Sie keine Druckangabe von einem anderen Hersteller, einem anderen Fluid oder einer anderen Pumpenbaureihe. Parker veröffentlicht Eingangsdruckbedingungen für die eigenen Produkte und Testbedingungen; diese Werte zeigen, warum ein modellspezifischer Vergleich notwendig ist und keine allgemeine Betriebsgrenze darstellen.
Teil 3. Wie wirken sich die Anordnung der Saugleitung und des Behälters auf die Versorgung aus?
Leitungs Länge, Innendurchmesser, Biegungen, Armaturen, Ventile und jegliche Verengung beeinflussen den am Pumpeneingang verfügbaren Druck. Die Richtlinien für Lkw-Hydraulik von Parker weisen darauf hin, dass lange Einlassleitungen, ein niedriger Einlassdruck und niedrige Temperaturen einen größeren Leitungsquerschnitt oder eine geringere Pumpendrehzahl erfordern können.
Auch die Behälterverhältnisse gehören in die Überprüfung. Bestätigen Sie den minimalen Ölstand während des Maschinenzyklus, die vertikale Beziehung zwischen Behälter und Pumpe sowie die Frage, ob Rückfluss oder lokale Verwirbelungen den Ansaugbereich stören können.
Teil 4. Warum spielen Viskosität, Temperatur und Filtration der Flüssigkeit eine Rolle?
Der Flüssigkeitszustand verändert das saugseitige Verhalten. Erfassen Sie die Flüssigkeitsart, den Viskositätsbereich sowie Kaltstart- und Normalbetriebstemperaturen und entscheiden Sie dann anhand der ausgewählten Pumpendokumentation, ob die geplante Einlassanordnung weiterhin akzeptabel ist.
Die Filtration erfordert dieselbe Disziplin. Ein saugseitiges Element kann bei sich ändernder Medientemperatur oder zunehmender Verschmutzung den Strömungswiderstand erhöhen. Die Wartungsrichtlinien von Parker empfehlen für die genannte Flügelzellenpumpe keinen Einlassfilter, es sei denn, dies ist unbedingt erforderlich; das ist ein Konstruktionshinweis zur Einholung von Lieferantenempfehlungen, keine Regel für jede Hydraulikpumpe.
Teil 5. Wie können Lufteintritt und Inbetriebnahme-Nachweise kontrolliert werden?
Überprüfen Sie jede saugseitige Verbindung, Dichtung und Schlauchverbindung auf einen möglichen Luftweg. Das Service-Material von Parker verweist bei der Untersuchung von Einlassproblemen auch auf in einer Saugleitung eingeschlossene Luft, einen niedrigen Ölstand und eine Saugplatzierung in der Nähe von gestörtem Rücklauf.
Vor der Freigabe ist ein Inbetriebnahmeprotokoll aufzubewahren, das den Messpunkt am Pumpeneinlass, die Fluidtemperatur, die Drehzahl, beobachtete Geräusche oder Belüftung sowie den Betriebspunkt ausweist. Dieser Nachweis hilft dabei, ein Rohrleitungsproblem von einer Frage der Modellauswahl zu unterscheiden.
Für eine umfassendere Durchfluss- und Geschwindigkeitsberechnung siehe die Leitfaden zur Berechnung des Hydraulikpumpenstroms. Die Anwendungsarchitektur kann auch im Leitfaden für Verstellpumpen im offenen Kreis.
Teil 6. Was sollte ein Käufer mit einer Pumpen-Anfrage (RFQ) senden?
Stellen Sie dem Lieferanten einen prägnanten Einlasszustandsdatensatz zur Verfügung:
- erforderlicher Dauer- und Spitzenvolumenstrom sowie Drehzahlbereich;
- Druckbetrieb und Beschreibung des Tastverhältnisses;
- Medientyp, Viskositätsbereich, Sauberkeitsziel und Temperaturbereich;
- Stauseestand, Pumpenhöhe und vorgesehene Einlassführung;
- Innendurchmesser der Saugleitung, Länge, Armaturen, Ventile und Filterdetails;
- Messung oder Berechnung des Einlassdrucks am Pumpenanschluss;
- Montage-, Wellen-, Dreh- und Steuerungsanforderungen; sowie
- Anwendung, Menge und erforderliche Dokumentation.
Benutzen Sie Verstellbare Schrägscheiben-Kolbenpumpe A20VO Seite als ein Produktpfad, nachdem diese Eingaben dokumentiert sind. Es handelt sich hierbei nicht um eine Empfehlung für eine bestimmte Größe oder Konfiguration: Das zugehörige Datenblatt und die RFQ-Prüfung müssen die Passform bestätigen. Senden Sie den vollständigen Datensatz durch den Kontaktseite.
Häufig gestellte Fragen
Wie sind die Einlassbedingungen von Hydraulikpumpen?
Es sind dies die Druck-, Strömungsweg-, Speicher-, Flüssigkeits- und Luftregelungsbedingungen, die bestimmen, ob Flüssigkeit den Pumpeneinlass wie für den Betriebspunkt erforderlich erreicht.
Was verursacht einen niedrigen Eingangsdruck an einer Hydraulikpumpe?
Mögliche Einschränkungsfaktoren sind Leitungsbeschränkungen, lange Leitungsführung, geringe Förderhöhe des Reservoirs, ungeeigneter Medienzustand und übermäßiger Bedarf. Überprüfen Sie den tatsächlichen Zustand am Pumpeneinlass und konsultieren Sie die Dokumentation des ausgewählten Modells.
Wie sollte eine Saugleitung dimensioniert werden?
Bemessen Sie sie anhand des vorgesehenen Volumenstroms, des Fluidzustands, der Führung und der Pumpenanforderung. Nutzen Sie die Dokumentation des Lieferanten, anstatt die Geschwindigkeitsvorgaben einer anderen Pumpenbaureihe als universellen Grenzwert zu betrachten.
Kann ein Ansaugsieb Kavitation verursachen?
Es kann zu einer Drosselung des Einlasses führen, insbesondere wenn sich die Bedingungen ändern. Ob dies akzeptabel ist, hängt von der ausgewählten Pumpe, dem Fluid, dem Zustand des Elements und der vollständigen Eingangsdruckbewertung ab.
Welche Informationen über das Fördermedium sind vor der Bestellung einer Pumpe erforderlich?
Geben Sie Flüssigkeitstyp, Viskositätsbereich, Temperaturbereich und Sauberkeitsziel an. Diese Punkte beeinflussen sowohl die Eignung der Pumpe als auch die Überprüfung der Ansaugbedingungen.
Was sollte am Pumpeneinlass gemessen werden?
Erfassen Sie den Druck am Pumpeneingang beziehungsweise am Saugstutzen beim entsprechenden Betriebspunkt zusammen mit der Fluidtemperatur, der Pumpendrehzahl, dem Volumenstrombedarf und dem Messort.
