Wenzhou Prance Hydraulic Equipment Co., Ltd.
Industrielle Verstellbare Kolbenpumpe A10VO Serie 32
Axialkolben-Verstellpumpe in Schrägscheibenbauweise für offene hydraulische Kreisläufe
Der Volumenstrom ist proportional zu Drehzahl und Verdrängungsvolumen. Er kann durch Verstellen der Schrägscheibe stufenlos variiert werden.
3. ISO-Montageflansch
4. Flanschverbindungen nach SAE metrisch
5.2 Leckölanschlüsse
6. Gute Ansaugeigenschaften
Detaillierte Beschreibung
Dies ist eine Axialkolbenpumpe mit Verdrängung in Schrägscheibenbauweise, die speziell für hydraulische Offene-Kreislauf-Systeme entwickelt wurde. Ihr Ausgangsstrom ist streng proportional zur Antriebsdrehzahl und zum Verdrängungsvolumen. Durch präzises Einstellen des Schrägscheibenwinkels kann das Verdrängungsvolumen der Pumpe stufenlos und unendlich variiert werden, um sich exakt an unterschiedliche Durchfluss- und Druckanforderungen des Hydrauliksystems anzupassen. Die Pumpe verfügt über ein Standard-ISO-Montagelanddesign, das eine bequeme Installation, eine zuverlässige Positionierung und eine hohe Vielseitigkeit für die Gerätemontage gewährleistet. Sie ist mit Flanschverbindungen gemäß SAE-metrischen Spezifikationen konfiguriert, wodurch eine standardisierte Rohranpassung und ein einfacher modularer Anschluss realisiert werden. Zwei unabhängige Leckölanschlüsse sind für den reibungslosen Abfluss von internem Lecköl und eine effektive Wärmeableitung vorgesehen. Gleichzeitig bietet die Pumpe eine hervorragende Ansaugleistung und stabile Ansaugcharakteristiken, die einen zuverlässigen Betrieb unter normalen Arbeitsbedingungen ermöglichen und sich an verschiedene komplexe Hydraulikanwendungsszenarien anpassen.
Auswahl und Preisanfrage
Diese Produktreihe sollte anhand des freigegebenen Hydraulikkreises ausgewählt werden. Bestätigen Sie vor der endgültigen Auswahl den erforderlichen Volumenstrom oder das Verdrängungsvolumen, den Dauer- und Spitzendruck, die Antriebsdrehzahl, die Steuerungsart, das Fluid und die Einbauschnittstelle.
Angaben für Ihre Angebotsanfrage
- Erforderliches Verdrängungsvolumen oder Förderstrom bei Betriebsdrehzahl
- Dauerdruck und Spitzendruck des Systems
- Antriebsgeschwindigkeit, Steuerungsanforderung und Schaltungsart
- Montageflansch, Welle, Anschlüsse, Fluid- und Filtrationsanforderung
Verwandte Ressourcen
Bestellcode
| 01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 | ||
| A10V | ○ | / | 32 | - | v |
Axialkolbeneinheit
| 01 | Schrägtscheibenbauweise, verstellbar, Nenndruck 280 bar, Maximaldruck 350 bar | A10V |
Betriebsart
| 02 | Pumpe, offener Kreisklauf | ○ |
Größe (NG)
| 03 | Geometrisches Verdrängungsvolumen, siehe "Technische Daten" auf Seite 7 | 045 | 071 | 100 | 140 | 180 |
Steuergeräte
| 04 | Druckregler | Hydraulisch | ● | ● | ● | ● | ● | DR | |||
| mit Durchflussregler | Hydraulisch | X-T öffnen | ● | ● | ● | ● | ● | DRF | |||
| X-T eingesteckt | mit Spülfunktion | ● | ● | ● | ● | ● | DRS | ||||
| X-T eingesteckt | ohne Spülfunktion | ● | ● | ● | ● | ● | DRSC | ||||
| Druckabschaltung | Hydraulisch | fernbedient | ● | ● | ● | ● | ● | DRG | |||
| elektrisch | Negativkontrolle | U=12V | ● | ● | ● | ● | ● | ED71 | |||
| U=24V | ● | ● | ● | ● | ● | ED72 | |||||
| elektrisch | Positivkontrolle | U=12V | ● | ● | ● | ● | ● | ER711) | |||
| U=24V | ● | ● | ● | ● | ● | ER722) | |||||
| Differenzdruck
Steuerung |
elektrisch | Negativkontrolle | siehe Datenblatt 92709 | ● | ● | ● | ● | ○ | EF. | ||
| Leistungsregler mit | |||||||||||
| Druckabschaltung | Hydraulisch | Beginn der Steuerung | zu | 50 bar | ● | ● | ● | ● | ● | LA5D | |
| von | 51 bis 90 bar | ● | ● | ● | ● | ● | LA6D | ||||
| 91 bis 160 bar | ● | ● | ● | ● | ● | LA7D | |||||
| 161 bis 240 bar | ● | ● | ● | ● | ● | LA8D | |||||
| oben | 240 bar | ● | ● | ● | ● | ● | LA9D | ||||
| Druckabschaltung und Volumenstromregelung | Hydraulisch | Beginn der Steuerung | siehe LA.D | ● | ● | ● | ● | ● | LA.DS | ||
| Ferngesteuert
Druckabschaltung |
Hydraulisch | Beginn der Steuerung | siehe LA.D | ● | ● | ● | ● | ● | LA.DG | ||
| Separate flow control | Hydraulisch | Beginn der Steuerung | siehe LA.D | ● | ● | ● | ● | ● | LA.S | ||
Serie
| 05 | Reihe 3, Index 2 | 32 |
Drehrichtung
| 06 | Auf Antriebswelle betrachtet | im Uhrzeigersinn | R |
| gegen den Uhrzeigersinn | L |
Robbe
| 07 | FKM (Fluorelastomer) | V |
Antriebswelle
| 08 | Kerbwelle
ANSI B92.1a |
Standardwelle | ● | ● | ● | ● | ● | S |
| ähnlich wie Welle "S", jedoch für höheres Eingangsdrehmoment | ● | ● | - | - | - | R | ||
| reduzierter Durchmesser, eingeschränkte Eignung für den Durchtrieb | ● | ● | ● | ● | - | U | ||
| wie Welle "U", jedoch für höheres Drehmoment, bedingt geeignet für Durchtrieb | - | - | ● | ● | ● | W |
Montageflansch
| 045 | 071 | 100 | 140 | 180 | 045 | |||
| 09 | ISO 3019-1 (SAE) | SAE C; 2-Loch | ● | ● | ● | ● | - | C |
| SAE C; 4-Loch | ● | ● | ● | ● | ● | D | ||
| SAE D; 4-Loch | - | ● | - | - | - | U |
Funktionierender Port
| 10 | SAE-Flanschanschluss (Anschlussplatten- und Durchtriebszuordnung),
siehe Position 11) |
Rückseitiges metrisches Befestigungsgewinde (nicht für Durchsteckmontage) | ● | ● | ● | ● | ● | 11 |
| oben, unten, auf der gegenüberliegenden Seite, metrisches Befestigungsgewinde | ● | ● | ● | ● | - | 12 | ||
| oben, unten, auf der gegenüberliegenden Seite, metrisches Befestigungsgewinde mit universellem Durchtrieb U..; ohne Pulsationsdämpfung | ○ | ○ | ○ | ○ | ● | 221) | ||
| oben, unten, auf der gegenüberliegenden Seite, metrisches Befestigungsgewinde mit universellem Durchtrieb U..; mit Pulsationsdämpfung | ○ | ○ | ○ | ○ | ● | 321) |
Durchfahrt
| 11 | Flansch ISO 3019-1
Durchmesser |
Anhängen
ment4) |
Nabe für Keilwelle2)
Durchmesser |
|||||||
| 045 | 071 | 100 | 140 | 180 | ||||||
| ohne Durchgangsantrieb | (Nur für Anschlussplatten 11 und 12) | ● | ● | ● | ● | ● | N00 | |||
| 82-2 (A) | 5/8 Zoll | 9T 16/32DP | ● | ● | ● | ● | - | K01 | ||
| 3/4 Zoll | 11Z 16/32DP | ● | ● | ● | ● | - | K52 | |||
| 101-2 (B) | 7/8 Zoll | 13Z 16/32DP | ● | ● | ● | ● | - | K68 | ||
| 1 in | 15Z 16/32DP | ● | ● | ● | ● | - | K04 | |||
| 127-2 (C) | 1 1/4 Zoll | 14Z 12/24DP | - | ● | ● | ● | - | K07 | ||
| 1 1/2 Zoll | 17T12/24DP | - | - | ● | ● | - | K24 | |||
| 127-4 (C) | 1 1/4 Zoll | 14Z 12/24DP | - | ○ | ● | ● | - | K15 | ||
| 152-4 (D) | 1 3/4 Zoll | 13T 8/16DP | - | - | - | ● | - | K17 | ||
| ohne Durchgangsantrieb | (Nur mit Anschlussplatten 22 und 32 möglich)3) | ○ | ○ | ○ | ○ | ● | U00 | |||
| 82-2 (A) | 5/8 Zoll | 9T 16/32DP | ○ | ○ | ○ | ○ | ● | U01 | ||
| 3/4 Zoll | 13Z 16/32DP | ○ | ○ | ○ | ○ | ● | U52 | |||
| 101-2(B) | 7/8 Zoll | 13Z 16/32DP | ○ | ○ | ○ | ○ | ● | U68 | ||
| 1 in | 15Z 16/32DP | ○ | ○ | ○ | ○ | ● | U04 | |||
| 127-2 (C) | 1 1/4 Zoll | 14Z 12/24DP | - | ○ | ○ | ○ | ● | U07 | ||
| 1 1/2 Zoll | 17T 12/24DP | - | - | ○ | ○ | ● | U24 | |||
| 127-4 (C) | 1 in | 15Z 16/32DP | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | UE2 | ||
| 1 1/4 Zoll | 14Z 12/24DP | - | - | ○ | ○ | ● | U15 | |||
| 152-4 (D) | 1 3/4 Zoll | 13T 8/16DP | - | - | - | ○ | ● | U17 | ||
Steckverbinder für Magnetventile5)
| 12 | Ohne Stecker (ohne Magnetventil, nur mit hydraulischer Steuerung, ohne Code) | |
| DEUTSCH Flachsteckergehäuse, 2-polig – ohne Löschdiode | P |
•=Verfügbar ○=Auf Anfrage -=Nicht verfügbar
Notizen
Beachten Sie die Projektplanungsnotizen auf Seite 54!
Bitte geben Sie bei Ihrer Bestellung zusätzlich zum Typencode die relevanten technischen Daten an.
1)Nur mit Befestigungsflansch (Bestellcode Position 09) D oder U
2)Nach ANSI B92.1a (Keilwellen nach SAE J744)
3)Mit Durchtriebswelle, ohne Nabe, ohne Zwischenflansch, funktionssicher mit Deckel verschlossen. Für Anbausätze siehe Datenblatt 95581.
4)Anordnung der Befestigungsdurchgangslöcher, gesehen vom Durchtrieb aus mit der Steuerung oben.
5)Anschlüsse für andere elektrische Komponenten können abweichen.
Technische Daten
| Größe | NG | 045 | 071 | 100 | 140 | 180 | |||
| Geometrisches Fördervolumen pro Umdrehung | VG-Max | cm3 | 45 | 71.1 | 100 | 140 | 180 | ||
| Maximale Drehzahl1)2) | bei | VG-Max | nnom | U/min | 3000 | 2550 | 2300 | 2200 | 1800 |
| Fluss | bei | nnom und VG-Max | qv | l/min | 135 | 181 | 230 | 308 | 324 |
| Macht | bei | nnom, VG-Max und Δp = 280 bar | P | kW | 63 | 85 | 107 | 144 | 151 |
| Drehmoment | bei | VG-Max und Δp = 280 bar | T | Machs gut | 200 | 317 | 446 | 624 | 802 |
| bei | VG-Max und Δp = 100 bar | T | Machs gut | 72 | 113 | 159 | 223 | 286 | |
| Verdrehsteifigkeit der Gelenkwelle | S | c | Nm/rad | 37500 | 71884 | 121142 | 169537 | 171107 | |
| R | c | Nm/rad | 41025 | 76545 | - | - | - | ||
| U | c | Nm/rad | 30077 | 52779 | 91093 | an | - | ||
| Anfrage | |||||||||
| W | c | Nm/rad | 34463 | 57460 | 101847 | 165594 | - | ||
| Trägheitsmoment der Drehgruppe | JTW | Kgm2 | 0.0035 | 0.0087 | 0.0167 | 0.0242 | 0.033 | ||
| Maximale Winkelbeschleunigung3) | α | rad/s2 | 4000 | 2900 | 2400 | 2000 | 2000 | ||
| Fallzahl | V | L | 1.0 | 1.6 | 2.2 | 3.0 | 2.7 | ||
| Gewicht (11N00 und 12N00 ohne Durchtrieb) ca. | m | kg | 25.8 | 40.4 | 56.4 | 70.5 | 75.2 | ||
| Gewicht (12Kxx) ca. | m | kg | 27.4 | 43.3 | 62.6 | 79.5 | - | ||
| Gewicht (22Uxx/32Uxx) ca. | m | kg | 32.6 | 51.8 | 76 | 90.2 | 89.4 | ||
Bestimmung der Betriebskennlinien
| Fluss | qv=(Vg ∙ n ∙ ηv) / 1000 | l/min |
| Drehmoment | T=(Vg ∙ Δp) / 20 ∙ π ∙ ηmh | Machs gut |
| Macht | P=(2π ∙ T ∙ n)/60000=(qv ∙ Δp)/600 ∙ ηt | kW |
Schlüssel
Vg Fördervolumen pro Umdrehung in [cm3]
Δp Differenzdruck [bar]
n Drehzahl [U/min]
ηv Volumetrischer Wirkungsgrad
ηmh Hydraulisch-mechanischer Wirkungsgrad
ηt Gesamtwirkungsgrad (ηt= ηv*ηhm)
Hinweis
▶ Theoretische Werte, ohne Wirkungsgrad und Toleranzen; Werte gerundet
▶Der Betrieb oberhalb der Maximalwerte oder unterhalb der Minimalwerte kann zum Funktionsverlust, zu einer verkürzten Lebensdauer oder zur Zerstörung der Axialkolbeneinheit führen. Bosch Rexroth empfiehlt, die Belastung durch Experimente oder Berechnung/Simulation zu überprüfen und mit den zulässigen Werten zu vergleichen.
1) Die Werte gelten:
- auf den optimalen Viskositätsbereich von Ventscheiden = 36 bis 16 mm2/s
- auf Basis von Mineralölen als Hydraulikflüssigkeit
2) Die Werte gelten beim absoluten Druck pABS = 1,0 bar am Saugstutzen S.
3)Die Daten gelten für Werte zwischen der minimal erforderlichen und der maximal zulässigen Drehzahl. Gültig für äußere Erregung (z. B. Dieselmotor das 2- bis 8-fache der Drehfrequenz, Kardanwelle das doppelte der Drehfrequenz). Der Grenzwert gilt nur für eine einzelne Pumpe. Die Belastbarkeit der Verbindungsteile muss berücksichtigt werden.
Zulässige Radial- und Axialkräfte auf die Antriebswelle
| Größe | NG | 45 | 71 | 100 | 140 | 180 | ||
| Maximale Radialkraft bei a/2 | ![]() |
FQ-max | N | 1500 | 1900 | 2300 | 2800 | 2300 |
| Maximale Axialkraft | ±FAch, Max | N | 1500 | 2400 | 4000 | 4800 | 800 | |
Hinweis
▶Bei Antrieben mit Radialbelastung (Ritzel, Keilriemen) sprechen Sie uns bitte an!
▶Die angegebenen Werte sind Höchstwerte und gelten nicht für den Dauerbetrieb.
Zulässige Eingangs- und Durchtriebsdrehmomente
| Größe | 45 | 71 | 100 | 140 | 180 | |||
| Drehmoment bei VG-Max und Δp = 280 bar1) | TMax | Machs gut | 200 | 316 | 446 | 624 | 802 | |
| Eingangsdrehmoment an Antriebswelle, maximal2) | ||||||||
| S | TE max | Machs gut | 319 | 626 | 1104 | 1620 | 1834 | |
| ∅ | in | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 1 3/4 | 1 3/4 | ||
| R | TE max | Machs gut | 400 | 644 | - | - | - | |
| ∅ | in | 1 | 1 1/4 | - | - | - | ||
| U | TE max | Machs gut | 188 | 300 | 595 | an
Anfrage |
- | |
| ∅ | in | 7/8 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | - | ||
| W | TE max | Machs gut | - | 394 | 636 | 1220 | 1488 | |
| ∅ | in | - | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 1 1/2 | ||
| Maximales Durchtriebsdrehmoment | ||||||||
| S | TD max | Machs gut | 319 | 492 | 778 | 1266 | 1266 | |
| R | TD max | Machs gut | 365 | 548 | - | - | - | |
| U | TD max | Machs gut | 188 | - | 595 | an
Anfrage |
- | |
| W | TD max | Machs gut | - | - | 636 | 1220 | 1266 | |
Drehmomentverteilung

| Drehmoment an der 1. Pumpe | T1 |
| Drehmoment an der 2. Pumpe | T2 |
| Drehmoment an der 3. Pumpe | T3 |
| Eingangsdrehmoment | TE=T1+T2+T3 |
| TE < TE max | |
| Durchtriebsdrehmoment | TD=T2+T3 |
| TD < TD max |
1)Effizienz nicht berücksichtigt
2) Für Gelenkwellen ohne Radialkraft







