Wenzhou Prance Hydraulic Equipment Co., Ltd.
Gehäusedleckage einer Hydraulikpumpe: Was sie bedeutet und was zu prüfen ist
Eine Leckölleitung der Hydraulikpumpe leitet die interne Leckage aus dem Gehäuse zum Tank zurück. Eine Änderung des Gehäuseleckage- oder Gehäusedrucks kann einen Zustand aufdecken, der eine Untersuchung wert ist, aber das Ergebnis muss mit dem Datenblatt der genauen Pumpe und den aufgezeichneten Testbedingungen verglichen werden. Wenden Sie nicht das Limit eines anderen Modells auf die Pumpe vor Ihnen an.
Inhalt
- Teil 1. Was ist ein Leölanschluss (Gehäusedrainage) einer Hydraulikpumpe?
- Teil 2. Was zeigt der Leckölstrom an?
- Teil 3. Wie sollte der Leckölanschluss überprüft werden?
- Teil 4. Warum spielen die Entwässerungsführung und der Gehäusedruck eine Rolle?
- Teil 5. Wie unterscheidet man internen Verschleiß von Sanitärproblemen?
- Teil 6. Was sollte für eine Pumpenüberprüfung bereitgestellt werden?
Teil 1. Was ist ein Leölanschluss (Gehäusedrainage) einer Hydraulikpumpe?
Interne Spile in vielen Hydraulikpumpen lassen eine kontrollierte Menge an Flüssigkeit zu, um innere Oberflächen zu schmieren und zu kühlen. Danfoss beschreibt Leckölanschlüsse als den Rücklaufweg, der diese interne Leckage zum Behälter leitet. Die Leckageflüssigkeit gehört oft zu den heißesten Flüssigkeiten im System.
Diese Funktion erklärt, warum eine Leckölleitung nicht einfach nur ein optionaler Rücklaufschlauch ist. Sie trägt dazu bei, das Gehäuse gefüllt zu halten, und bietet eine Möglichkeit, den Betriebszustand zu beobachten. Ihre Anschlüsse, der zulässige Druck und die Verlegung hängen von der jeweiligen Pumpe ab.
Teil 2. Was zeigt der Leckölstrom an?
Der Leckölstrom kann einen Indikator für interne Leckagen darstellen. Ein ansteigender Messwert im Vergleich zu einem dokumentierten Ausgangswert bei gleichem Druck, gleicher Drehzahl, Temperatur und Fluidzustand kann eine weitere Inspektion rechtfertigen. Er identifiziert für sich allein kein defektes Bauteil.
| Entdeckung | Was es anzeigen kann | Was außerdem überprüft werden muss |
|---|---|---|
| Der Ablauf weicht von einer dokumentierten Ausgangsbasis ab | Die innere Leckage hat sich möglicherweise verändert | Prüfdruck, Geschwindigkeit, Temperatur, Fluid und Messmethode |
| Gehäusedruck steigt | Abflussleitungswiderstand oder abnormaler interner Fluss | Leitungsführung, Beschränkungen und das Modelllimit |
| Heißes Abflusswasser | Wärme wird von der Einheit abgeführt | Systemtemperatur, Kühlfunktion und Auslastung |
Teil 3. Wie sollte der Leckölanschluss überprüft werden?
Verwenden Sie die Sicherheitsvorschrift des Maschinenherstellers und die Prüfmethode des Pumpenherstellers. Heißes, unter Druck stehendes Öl kann Personen verletzen, und ein falsch angeschlossener Prüfschlauch kann das Gerät beschädigen.
Identifizieren Sie zuerst die Pumpe und besorgen Sie sich das korrekte Datenblatt. Erfassen Sie Flüssigkeitstyp, Öltemperatur, Drehzahlen, Systemdruck und Last. Verwenden Sie dann eine entsprechend ausgelegte Durchfluss- und Druckmesseinrichtung am zulässigen Leölanschluss. Serviceunterlagen von Danfoss zeigen, dass ein Leölanschluss auch zur Messung des Gehäusedrucks verwendet werden kann.
Vergleichen Sie das Ergebnis nur mit dem angegebenen Limit des genauen Modells oder einer kontrollierten historischen Baseline. Eine einzelne unqualifizierte Zahl ist kein universelles Verschleißurteil.
Teil 4. Warum spielen die Entwässerungsführung und der Gehäusedruck eine Rolle?
Leckage-Ablaufleitungen müssen den Leckagefluss ohne übermäßigen Gegendruck abführen. Bosch Rexroth weist darauf hin, dass ein hoher Gehäusedruck durch interne Leckage oder Widerstände in der Leckageleitung entstehen und Wellendichtringe beschädigen kann.
Danfoss-Anweisungen verwenden den höheren verfügbaren Gehäuseauslass, um ein gefülltes Gehäuse zu fördern, und leiten das Lecköl in Richtung Kühlung und Behälter. Die korrekte Leitungsführung ist weiterhin der produktspezifischen Dokumentation zu entnehmen. Vermeiden Sie die Annahme, dass das Zusammenführen von Einheiten über T-Stücke, das Ändern der Rücklaufhöhe oder das Hinzufügen eines restriktiven Kühlers harmlos ist.
Für die Systemfluss-Eingaben, die mit einer Abflussprüfung einhergehen sollten, siehe Berechnung des Hydraulikpumpen-Förderstroms.
Teil 5. Wie unterscheidet man internen Verschleiß von Sanitärproblemen?
Beginnen Sie mit einfachen Hinweisen. Überprüfen Sie die Verlegung des Ablaufschlauchs, Knicke, Verengungen, Anschlüsse und den Rücklaufpunkt des Behälters. Messen Sie den Gehäusedruck sowie den Durchfluss, sofern die zugelassene Methode dies zulässt. Ein hoher Druckwert kann auf einen Widerstand in den Leitungen hinweisen, selbst wenn der Durchflusswert allein ungewohnt erscheint.
Vergleichen Sie als Nächstes die Messung mit der Originalmodell-Dokumentation und den tatsächlichen Prüfbedingungen. Verschmutzung, Temperatur, falsches Fluid, Bauteilverschleiß und Kavitationsschäden können die interne Leckage beeinflussen. Verurteilen Sie eine Pumpe erst dann, wenn die Leckölleitung und der Prüfaufbau ausgeschlossen wurden.
Auch die Architektur zählt. Verwenden Auswahlfaktoren für Kolben- und Flügelzellenpumpen wenn man eine zukünftige Schaltungsüberprüfung in Betracht zieht, anstatt einen Test als universelle Designentscheidung zu behandeln.
Teil 6. Was sollte für eine Pumpenüberprüfung bereitgestellt werden?
An Axialkolben-Verstellpumpe Kann als Produktfamilienoption überprüft werden, nachdem die Diagnosefakten vollständig sind. Diese Seite legt keinen akzeptablen Leckölwert oder eine akzeptable Konfiguration für eine bestimmte Prance-Pumpe fest.
Benutzen Sie Kontaktseite zur Verfügung stellen
- Pumpenidentifikation und vorhandenes Datenblatt;
- Leckölmenge und Gehäusedruckmessungen mit der Testmethode;
- Systemdruck, Wellendrehzahl, Einschaltdauer und Lastzustand;
- Flüssigkeitstyp, Reinheit und Temperatur;
- Drain-Leitungsanschluss, Schlauchgröße, Verlegung, Kühler- und Behälter-Rücklaufdetails;
- historische Messwerte, Wartungsmaßnahmen und Schadensfotos; und
- erforderliche Angaben zu Montage, Welle, Drehung und Steuerung.
Häufig gestellte Fragen
Was ist ein Leckölanschluss (oder Gehäusedrainage) bei einer Hydraulikpumpe?
Es ist ein Rücklauf für die interne Leckage vom Pumpengehäuse zum Reservoir. Er hilft auch dabei, das Gehäuse mit Flüssigkeit gefüllt zu halten.
Bedeutet ein hoher Gehäusedrainagestrom, dass die Pumpe ausgefallen ist?
Nicht von sich aus. Vergleichen Sie den gemessenen Durchfluss mit der korrekten Modellgrenze oder einer geregelten Referenz bei denselben Betriebsbedingungen, und prüfen Sie dann die Rohrleitungen und den Medienzustand.
Wie testet man den Leckölfluss?
Folgen Sie dem vom Pumpenhersteller genehmigten Verfahren, verwenden Sie ordnungsgemäß ausgelegte Messgeräte und zeichnen Sie Druck, Drehzahl, Temperatur, Medium und Last zusammen mit dem Messwert auf.
Warum sollte die Leckölleitung zum Behälter zurückkehren?
Der Rücklauf beseitigt interne Leckagen und Wärme und trägt gleichzeitig dazu bei, den Flüssigkeitsstand im Gehäuse aufrechtzuerhalten. Der genaue Anschluss und die Leitungsführung müssen der Pumpendokumentation entsprechen.
Kann ein eingeschränkter Gehäusedraht Dichtungen beschädigen?
Ja. Ein übermäßiger Widerstand kann den Gehäusedruck erhöhen, und die Wartungshinweise des Herstellers warnen davor, dass ein hoher Gehäusedruck die Wellendichtringe beschädigen kann.
Gibt es einen einheitlichen Norm-Leckölstrom für alle Pumpen?
Nein. Der zulässige Volumenstrom und Gehäusedruck variieren je nach Pumpendesign, Konfiguration und Prüfbedingungen. Verwenden Sie das Datenblatt des genauen Modells.
