Wenzhou Prance Hydraulic Equipment Co., Ltd.
Wie man das Fördervolumen einer Hydraulikpumpe für mobile Arbeitsmaschinen auslegt
Zur Auswahl des Hubvolumens von Hydraulikpumpen für mobile Arbeitsmaschinen, Berechnen Sie einen ersten Schätzwert aus dem erforderlichen theoretischen Volumenstrom und der tatsächlichen Pumpenw-Fahrdrehzahl: Vg = (Q × 1000) / n, mit Vg in cm³/U, Q in l/min und n in min⁻¹. Überprüfen Sie dann Druck, Antriebleistung und Drehmoment, Ansaugbedingungen, Flüssigkeit, Einbau und die von der Maschine benötigte Steuerung.
Inhalt
- Teil 1. Was bedeutet die Auswahl des Pumpenverdrängungsvolumens für mobile Arbeitsmaschinen?
- Teil 2. Wie berechnet man eine Erst-Passage-Verschiebung aus dem Fluss?
- Teil 3. Warum muss die Pumpenwellendrehzahl die Zapfwellenübersetzung beinhalten?
- Teil 4. Wie verändern Druck, Antriebsdrehmoment und Leistung die Auswahl?
- Teil 5. Wann sollte ein Verstell- oder Konstantfördervolumen in Betracht gezogen werden?
- Teil 6. Was sollte ein Käufer für eine Anfrage (RFQ) für eine mobile Pumpe bereitstellen?
Teil 1. Was bedeutet die Auswahl des Pumpenverdrängungsvolumens für mobile Arbeitsmaschinen?
Das Fördervolumen einer Pumpe ist das nominelle Volumen, das pro Umdrehung der Welle bewegt wird. Bei einer Verdrängerpumpe hängt der Volumenstrom vom Fördervolumen und der Drehzahl der Pumpenwelle ab, sodass die Auswahl des Fördervolumens mit dem erforderlichen Volumenstrom bei der Drehzahl beginnt, mit der die Pumpe tatsächlich betrieben wird.
Mobile Arbeitsmaschinen zeichnen sich durch wechselnde Motordrehzahlen, Zapfwellen- oder Getriebeübersetzungen, Druckbelastungen und die verfügbare Antriebsleistung aus. Ein Hubvolumen, das bei einer Drehzahl einen ausreichenden theoretischen Volumenstrom erzeugt, kann ungeeignet sein, wenn die Antriebs- oder Einlasskonfiguration dies während des Lastspiels nicht unterstützen kann.
Teil 2. Wie berechnet man eine Erst-Passage-Verschiebung aus dem Fluss?
Verwenden Sie einheitliche SI-Einheiten:
Vg = (Q × 1000) / n
Ein Zielwert von 90 L/min bei einer tatsächlichen Pumpendrehzahl von 1800 U/min ergibt beispielsweise Vg = (90 × 1000) / 1800 = 50 cm³/Umdr.. Dies ist ein theoretischer Ausgangspunkt, bevor volumetrische Verluste und modellspezifische Grenzen bewertet werden.
Die Schulungsunterlagen von Parker für Pumpen identifizieren Verdrängungsvolumen und Wellendrehzahl als die Fördermitteleingaben. Verwenden Sie die tatsächliche Pumpendrehzahl anstelle der Motordrehzahl, wenn ein Nebenabtrieb (PTO), Rädergetriebe oder ein anderer Antrieb das Übersetzungsverhältnis verändert.
Teil 3. Warum muss die Pumpenwellendrehzahl die Zapfwellenübersetzung beinhalten?
Die Pumpenwelle kann schneller oder langsamer als der Motor rotieren. Ermitteln Sie den Motordrehzahlbereich und das Übersetzungsverhältnis und berechnen Sie dann die Pumpenwellendrehzahl bei jedem relevanten Betriebszustand. Parkers Beispiel für Lkw-Hydraulik wählt den Volumenstrom aus, nachdem die Pumpendrehzahl aus einer Zapfwellenübersetzung (PTO-Übersetzung) ermittelt wurde.
Das Ergebnis sollte über den gesamten Lastzyklus überprüft werden, nicht nur bei einer Nenndrehzahl. Erfassen Sie den Leerlauf, den normalen Arbeitsbetrieb und die Höchstdrehzahl, damit die abschließende Überprüfung den Volumenstrombedarf und die zulässige Pumpendrehzahl an jedem Punkt vergleichen kann.
Teil 4. Wie verändern Druck, Antriebsdrehmoment und Leistung die Auswahl?
Der Druck bestimmt nicht den theoretischen Volumenstrom, aber er verändert das Drehmoment, das zum Antreiben eines bestimmten Verdrängungsvolumens erforderlich ist. Das technische Material von Parker stellt das Drehmoment als eine Beziehung dar, die das Verdrängungsvolumen und den Druck einbezieht, und das Auswahlsbeispiel fordert den Benutzer auf, zu bestätigen, dass Nebenabtrieb und Getriebe das Pumpendrehmoment vertragen.
Vergleichen Sie Dauerdruck und Spitzendruck, Einschaltdauer und verfügbares Antriebsmoment oder die verfügbare Antriebsleistung mit den dokumentierten Grenzen des ausgewählten Modells. Die technischen Informationen der Danfoss PVM-Pumpen stellen Verdrängungsvolumen, Druck, Volumenstrom, Drehzahl, Drehmoment und Einlass-Testbedingungen ebenfalls als zusammenhängenden Satz statt als unabhängige Werte dar.
Teil 5. Wann sollte ein Verstell- oder Konstantfördervolumen in Betracht gezogen werden?
Die Architektur mit konstantem Hubvolumen ändert den theoretischen Volumenstrom hauptsächlich über die Drehzahl. Die Architektur mit verstellbarem Hubvolumen kann das Hubvolumen bei einer gegebenen Drehzahl ändern, aber ihr verfügbarer Bereich und ihr Steuerungsverhalten bleiben modellspezifisch.
Wählen Sie den Steuerpfad aus dem Bedarfsprofil der Maschine und nicht anhand eines generischen Etiketts. Eine variable Lösung benötigt möglicherweise Druck-, Load-Sensing-, Drehmoment- oder andere Steuerungsinformationen, während bei jedem Kandidaten dennoch eine Überprüfung der Einlassbedingungen erforderlich ist. Lesen Sie Checkliste für die Einlassbedingungen von Hydraulikpumpen neben dem Leitfaden zur Berechnung des Hydraulikpumpenstroms.
Teil 6. Was sollte ein Käufer für eine Anfrage (RFQ) für eine mobile Pumpe bereitstellen?
Senden Sie ein Angebotsanfrage-Paket mit:
- erforderlicher Dauer- und Spitzenvolumenstrom für jeden Betriebszustand;
- Motordrehzahlbereich und aktuelle Pumpenwellendrehzahl, einschließlich Nebenabtriebs- oder Getriebeübersetzung;
- berechnetes Verschiebungsziel oder zulässiger Verschiebebereich;
- kontinuierlicher Druck und Spitzendruck mit Informationen zum Tastverhältnis;
- verfügbares Drehmoment und Leistungsbegrenzungen des Antriebs;
- Flüssigkeitsart, Viskosität, Reinheit und Temperaturbereich;
- Einlassanordnung und Informationen zum verfügbaren Einlassdruck;
- Montage, Welle, Drehung, Anschlüsse und erforderliche Bedienelemente; und
- Anwendungs-, Mengen- und Dokumentationsanforderungen.
Für einen produktbezogenen Weg mit variablem Durchfluss prüfen Sie Verstellbare Kolbenpumpe A7VO nachdem diese Daten vollständig sind. Dies ist keine Empfehlung für eine bestimmte Größe oder Konfiguration; der Abgleich mit der technischen Dokumentation von Prance und die Prüfung der Angebotsanfrage müssen die endgültige Auswahl bestätigen. Übermitteln Sie die Eingaben über das Kontaktseite.
Häufig gestellte Fragen
Wie wählt man das Hubvolumen einer Hydraulikpumpe aus?
Beginnen Sie mit dem theoretischen Förderstrom und der tatsächlichen Pumpenwellendrehzahl und berechnen Sie dann ein vorläufiges Fördervolumen. Überprüfen Sie dieses anhand der Anforderungen an Druck, Antriebsdrehmoment oder Leistung, Ansaugbedingungen, Fördermedium, Einbau und Steuerung.
Wie berechnet man das Fördervolumen einer Pumpe aus Förderstrom und Drehzahl?
Mit Q in L/min und n in U/min, verwenden Sie Vg = (Q × 1000) / n. Die Ausgabe erfolgt in cm³/Umdrehung und bleibt ein theoretischer Wert, bis modellspezifische Verluste und Grenzwerte überprüft werden.
Gibt eine Pumpe mit größerem Hubraum immer mehr Förderleistung?
Bei gleicher Wellendrehzahl erzeugt ein größeres Hubvolumen einen größeren theoretischen Volumenstrom. Der tatsächliche Förderstrom und ein akzeptabler Betrieb hängen weiterhin von der ausgewählten Pumpe, der Drehzahl, dem Druck, dem Fluid und den Einlassbedingungen ab.
Wie beeinflussen Druck und Drehmoment die Auswahl des Pumpenverdrängungsvolumens?
Höherer Druck erhöht den Antriebsdrehmomentbedarf für ein gegebenes Verdrängungsvolumen. Stellen Sie sicher, dass Antriebsmaschine, Zapfwelle, Getriebe und ausgewählte Pumpe den vorgesehenen Dauer- und Spitzenbetrieb bewältigen können.
Sollten mobile Arbeitsmaschinen Konstant- oder Verstellpumpen verwenden?
Wählen Sie aus dem erforderlichen Volumenstromregelungsverhalten und Einschaltdrehzahlverhältnis. Feste und variable Architekturen bieten unterschiedliche Steuerpfade, während der genaue Bereich und die Steuerungsoptionen modellspezifische Dokumentationen erfordern.
Welche Informationen werden für die Angebotserstellung einer mobilen Hydraulikpumpe benötigt?
Geben Sie Förderstrom, tatsächliche Pumpendrehzahl, Antriebsübersetzung, Förderdruck, Antriebsgrenzen, Fördermedium, Einlassanordnung, Befestigung, Welle, Drehrichtung und Steuerungsanforderungen an.
