Motor orbital hidráulico BMT

1. De diseño compacto con válvula de disco y Geroler.

2. Sello de eje de alta capacidad de presión.

3. El diseño y la fabricación del estriado y los impulsores otorgan durabilidad al motor.

4. Una amplia variedad de bridas de montaje, ejes, puertos y velocidades proporciona flexibilidad de diseño. .

5. La dirección de rotación y la velocidad del eje se pueden controlar fácil y suavemente.

6. La mejor combinación de alta eficiencia y economía en aplicaciones de servicio mediano.

Descripción detallada

Este motor hidráulico integra una válvula de disco de primera calidad y una estructura Geroler, logrando un diseño general compacto y optimizado que ahorra espacio de instalación al tiempo que garantiza una distribución de fluido estable y un funcionamiento fiable. Está equipado con sellos de eje de alta capacidad de presión, que ofrecen un excelente rendimiento de sellado y evitan eficazmente las fugas internas de aceite en condiciones de trabajo de alta presión. Los componentes de estrías y transmisión, diseñados y fabricados con precisión, mejoran en gran medida la estabilidad estructural y la resistencia mecánica, mejorando significativamente la durabilidad general y prolongando la vida útil del motor. El producto admite una amplia selección de bridas de montaje, ejes de transmisión, puertos de aceite y rangos de velocidad de funcionamiento, lo que ofrece una gran flexibilidad de diseño para adaptarse a diversos requisitos de montaje de equipos y condiciones de trabajo. La dirección de rotación y la velocidad de funcionamiento del eje de salida se pueden ajustar de forma fácil y fluida, con una salida estable y sin fluctuaciones obvias. Optimizado para escenarios de trabajo de servicio mediano, este motor logra un equilibrio ideal entre una alta eficiencia de trabajo y un costo económico, proporcionando soluciones de energía rentables y confiables para diversos sistemas hidráulicos de carga media.

Selección y solicitud de cotización

Esta serie de motores debe seleccionarse a partir del par, la velocidad y el ciclo de trabajo requeridos. Confirme la cilindrada, la presión de trabajo, la disposición de drenaje de la carcasa cuando corresponda, la interfaz de montaje y las condiciones del fluido antes de la selección final.

Información que debe incluir en su RFQ

  • Par y velocidad requeridos a la presión de trabajo
  • Desplazamiento preferido o desplazamiento calculado
  • Brida de montaje, eje y orientación de los puertos
  • Ciclo de trabajo, fluido, temperatura y entorno operativo

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