Válvula Proporcional Hidráulica de Ação Piloto 4WRLE

1. Fiável

– design comprovado e robusto

2.Seguro

– O carretel de comando da válvula de controlo piloto está na posição de segurança (“fail safe”) quando a unidade é desligada

– O carretel de controlo da válvula principal encontra-se na posição central centrada por mola e/ou na posição deslocada

3. Alta qualidade

– cursor e camisa do distribuidor de pilotagem com qualidade de servo

4. Flexível

– adequado para controlo de posição, velocidade e pressão

5. Preciso

– alta sensibilidade de resposta e pouca histerese

Descrição detalhada

1. Fiável – Com um design comprovado e robusto, a válvula foi submetida a uma verificação prática a longo prazo em vários cenários industriais, apresentando uma forte estabilidade estrutural e resistência ao desgaste, vibração e ambientes de trabalho agressivos, garantindo um funcionamento estável sem falhas frequentes e reduzindo os custos de manutenção.

2.Seguro – Quando a unidade é desligada, o carretel de comando da válvula de controlo piloto permanece automaticamente na posição de “segurança contra falhas”, evitando eficazmente potenciais perigos de segurança causados por um movimento acidental do sistema. Simultaneamente, o carretel de comando da válvula principal foi concebido para ficar na posição central centrada por mola e/ou na posição desfasada, cortando o circuito de óleo ou mantendo um estado seguro para melhorar ainda mais a segurança geral do equipamento.

3. Elevada qualidade – O carretel de controlo e a manga da válvula de controlo piloto utilizam materiais de qualidade de nível servo e tecnologia de processamento de precisão, garantindo um excelente ajuste, um pequeno coeficiente de atrito e uma longa vida útil, o que constitui uma base sólida para o funcionamento estável da válvula.

4. Flexível – É amplamente adequado para cenários de controlo de posição, velocidade e pressão, podendo ser combinado de forma flexível com diferentes sistemas hidráulicos de acordo com os requisitos reais de funcionamento, adaptando-se a várias condições de trabalho complexas.

5. Precisa – A válvula tem alta sensibilidade de resposta, conseguindo responder rapidamente aos sinais de controlo, e apresenta pouca histerese, garantindo um controlo preciso do sistema e satisfazendo os requisitos de operação de alta precisão na produção industrial.

Seleção e Consulta (RFQ)

Esta série de válvulas deve ser selecionada com base na função do circuito e nos requisitos de controlo aprovados. Confirme o caudal, a pressão, o carretel ou a função de controlo, a interface elétrica, o padrão de montagem e a limpeza do fluido antes da seleção final.

Informação a incluir no seu pedido de cotação

  • Caudal necessário e pressão de serviço
  • Função do circuito, carretel ou requisito de controlo proporcional
  • Alimentação elétrica, sinal de comando e requisito de retrospetiva, quando aplicável
  • Padrão de montagem, tamanho da porta, fluido e classe de filtração

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Código de encomenda

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16
4 WRL E J - 4X / / 24 *
01 4 principais portos 4
02 Válvula de controlo direcional, operada por piloto WRL
03 Com eletrónica integrada (OBE) E
04 Tamanho 10 10
Tamanho 16 16
Tamanho 25 25
Tamanho 27 27
Tamanho 35 35
05 Símbolos, p. ex. E, E1-, W6-, etc.; possível versão, ver página 4

Caudal nominalΔp = bordo de fuga de 5 bar)

06 -Tamanho 10
60 l/min (apenas símbolo E, E1-, W6-, W8-, V, V1-) 60
100 l/min 100
-Tamanho 16
200 l/min (apenas símbolos W6- e W8-) 200
250 l/min (apenas símbolos E, E1-, V, V1- e Q3-) 250
-Tamanho 25
350 l/min (apenas símbolos W6- e W8-) 350
400 l/min (apenas símbolos E, E1-, V, V1- e Q3-) 400
-Tamanho 27
430 l/min (apenas símbolos W6- e W8-) 430
600 l/min (apenas símbolos E, E1-, V, V1- e Q3-) 600
-Tamanho 35
1000 l/min (apenas símbolo E, E1-, V, V1-) 1000
1200 l/min (apenas símbolos W6- e W8-) 1200
1500 l/min (apenas os símbolos E, E1-, V, V1- e Q3-) 1500

Característica de caudal

07 Linear L
Linear com gama de regulação fina (disponível para NG 10, outros tamanhos a pedido) P
Progressivo com controlo fino linear (apenas símbolo Q3-) M
08 Salto de sobreposição (ponto de abertura 5% com válvula coberta; apenas os símbolos E, E1-, W6-, W8-) J
09 Série de componentes 40 ... 49 (40 ... 49: dimensões de instalação e montagem inalteradas) 4X

Material do vedante (observar a compatibilidade dos vedantes com o fluido hidráulico utilizado)

10 vedantes NBR M
vedantes FKM V

fluxo de óleo piloto

11 Alimentação de óleo de pilotagem externa, retorno de óleo de pilotagem externo XY
Alimentação interna de óleo piloto, retorno externo de óleo piloto PY
Alimentação interna de óleo piloto, retorno interno de óleo piloto PT
Alimentação de óleo piloto externa, retorno de óleo piloto interno XT
12 Sem placa de amortecimento sem designação
Com placa de amortecimento D
13 Tensão de alimentação 24 V 24

Interfaces da eletrónica de controlo

14 Entrada de valor de comando ±10V A1
Entrada de valor de comando 4 ... 20 mA F1
Interface IO-Link L1
Valor de comando ±10 mA, valor atual 4 ... 20 mA, libertação (conector 6+PE) C6
15 Sem membrana de proteção para eletrónica sem designação
Com membrana de proteção eletrónica -967
16 Para mais detalhes, consulte o texto simples *

Dados técnicos(Para aplicações fora destes valores, por favor consulte-nos!)

Geral

Tamanho NG 10 16 25 27 35
Posição de instalação Qualquer
Gama de temperaturas ambiente -20...+60
Tempo máximo de armazenamento anos 1 (se as condições de armazenamento forem cumpridas; consultar as instruções de funcionamento 07600-B)
Teste de seno de acordo
conforme a norma DIN EN 60068-2-6
▶ Sem placa de amortecimento 10 ... 2000 Hz/ máximo de 10 g/10 ciclos /3 eixos
▶Com placa de amortecimento 1) 10 ... 2000 Hz/ máximo de 10 g/10 ciclos /3 eixos
Ensaio de ruído de acordo
conforme a norma DIN EN 60068-2-64
▶ Sem placa de amortecimento 20 ... 2000 Hz/10 gRMS /30 g pico /30 min./3 eixos
▶Com placa de amortecimento 1) 20 ... 2000 Hz/10 gRMS /30 g pico /24 h/3 eixos
Choque de transporte conforme
conforme a norma DIN EN 60068-2-27
▶ Sem placa de amortecimento 15 g/11 ms /3 choques /3 eixos
▶Com placa de amortecimento 1) 15 g/11 ms /3 choques /3 eixos
Choque de acordo com a norma DIN EN 60068-2-27 ▶Com placa de amortecimento 1) 35 g / 6 ms / 1000 choques / 3 eixos
Peso kg 9 12 19 21 80
Humidade relativa máxima (sem condensação) 95
Temperatura máxima da superfície do solenóide 120 (operação individual)
Valor MTTFd de acordo com a norma EN ISO 13849 anos 75 (para mais detalhes, ver folha de dados 08012)
Conformidade ▶CE em conformidade com a diretiva CEM 2014/30/UE, testado de acordo com as normas EN 61000-6-2 e EN 61000-6-3
▶Diretiva RoHS 2015/65/UE
▶ Regulamento REACH (CE) n.º 1907/2006

1)Não recomendado para aplicações com excitação predominantemente de baixa frequência < 300 Hz

Hidráulico

Tamanho NG 10 16 25 27 35
Máximo
pressão de funcionamento
▶Portas A, B, P
- Alimentação de óleo piloto externa bar 350 270 350
- Alimentação interna de óleo piloto bar 280 270 280
▶Porto X bar 280 270 280
▶Portas T, Y bar 250 210 250
Pressão mínima do piloto (válvula de controlo piloto) bar 10
Fluxo máximo l/min 300 800 1250 1850 4700
Caudal nominal (Δp = 5 bar/aresta de comando) 2) l/min 60/100 200/250 350/400 430/600 1000/1200/1500
fluxo de óleo piloto3) ▶Símbolo E, W l/min 2.4 3.5 7.5 23
▶Símbolo V, Q3- l/min 4.5 11.5 22 29
Máximo
caudal de fuga
(pressão de entrada 100 bar)
▶Símbolo E, E1-
- Válvula principal
l/min 0.06 0.13 0.17 0.61
- Válvula principal + válvula de controlo piloto l/min 0.14 0.28 0.42 1.01
▶Símbolo w6-, W8-
- Válvula principal
l/min 0.12 0.26 0.35 1.23
- Válvula principal + válvula de controlo piloto l/min 0.2 0.41 0.6 1.63
Máximo
caudal nulo
(pressão de entrada 100 bar)
▶Símbolo V, V1-
- Válvula principal
l/min 1.7 2.3 2.8 3.3 7.2
- Válvula principal + válvula de controlo piloto l/min 1.85 2.6 3.2 3.7 7.65
▶Símbolo Q3-
- Válvula principal
l/min 0.4 1.6 1.8 2.2 1.6
- Válvula principal + válvula de controlo piloto l/min 0.55 1.9 2.2 2.6 2.05
Descarga de caudal posição central Δp = 5 bar/aresta de controlo A→T B→T A→T B→T A→T B→T A→T B→T A→T B→T
▶Símbolo W6- l/min 2.8 2.8 4 4 6 6 6 6 25 25
▶Símbolo W8- l/min 2.8 1.4 4 2 6 3 6 3 25 12.5
Volume de óleo piloto 0...100% cm3 1.3 2.9 6.8 6.8 33..2
Fluido hidráulico Ver tabela
Gama de viscosidade ▶Recomendado mm2/s 20...100
▶Máximo mm2/s 10...800
Gama de temperatura do fluido hidráulico (em circulação) -20...+70
Grau máximo admissível de contaminação do fluido hidráulico; classe de limpeza de acordo com a norma ISO 4406 (c) Classe 18/16/134)

2) Fluxo para Δp de desvio (aresta de controlo): qx=qVnom×√(Δpx/5)

3) Nas portas X e Y, com sinal de entrada escalonado de 0 ... 100% (pressão piloto de 100 bar)

4) As classes de limpeza especificada para os componentes devem ser respeitadas nos sistemas hidráulicos. Uma filtração eficaz evita avarias e, simultaneamente, aumenta o ciclo de vida dos componentes.

Fluido hidráulico Classificação Materiais de selagem adequados Normas Ficha técnica
Óleos minerais HL,HLP NBR, FKM DIN 51524 90220
Biodegradável ▶ Insolúvel em água HETG FKM ISO 15380 90221
HEES FKM
▶Solúvel em água HEPG FKM ISO 15380
Resistente ao fogo Sem água HFDU (base de glicol) FKM ISO 12922 90222
HFDU (base éster) FKM
HFDR FKM
▶ Contendo água HFC (Fuchs: Hydrotherm 46M, Renosafe 500; Petrofer: Ultra Safe 620; Houghton: Safe 620; Union: Carbide HP5046) NBR ISO 12922 90223
Avisos importantes sobre fluidos hidráulicos:
▶ Para mais informações e dados sobre a utilização de outros fluidos hidráulicos, consulte as fichas técnicas acima ou contacte-nos.
▶Poderão existir limitações relativamente aos dados técnicos da válvula (temperatura, intervalo de pressões, ciclo de vida, intervalos de manutenção, etc.).
▶ A temperatura de ignição do fluido hidráulico utilizado deve ser 50 K superior à temperatura máxima da superfície.
▶Água biodegradável e resistente ao fogo:
Se forem utilizados componentes com revestimento de zinco galvânico (p. ex., versão "J3" ou "J5") ou peças que contenham zinco, podem entrar pequenas quantidades de zinco dissolvido no sistema hidráulico e provocar o envelhecimento acelerado do fluido hidráulico. Pode formar-se sabão de zinco como produto de reação química, o que pode entupir filtros, bicos e válvulas solenóides — particularmente em ligação com a introdução de calor local.
▶Água contendo retardador de chama:
-Devido à maior tendência para a cavitação com fluidos hidráulicos HFC, o ciclo de vida do componente pode ser reduzido em até 30 %, em comparação com a utilização de óleo mineral HLP. Para reduzir o efeito da cavitação, recomenda-se, se possível de forma específica para a instalação, reforçar a pressão do fluxo de retorno nas portas T para aproximadamente 20 % do diferencial de pressão no componente.
Dependendo do fluido hidráulico utilizado, a temperatura máxima ambiente e do fluido hidráulico não deve exceder 50 ℃. Para reduzir a entrada de calor no componente, o perfil do valor de comando deve ser ajustado para válvulas proporcionais e de alta resposta.

Estático/dinâmico

Tamanho NG 10 16 25 27 35
Histerese % <0.1
Sensibilidade de resposta % <0,05
Amplitude de inversão % <0,08
tolerância de fabrico qVmax % ≤10
Tempo de acionamento para 0 ... 100% a X = 210 bar ▶ Símbolos E, E1-, W6-, W8. ms 25 37 36 36 55
Comportamento de desativação (após corte de energia) ▶Símbolos E,E1-, W6-, W8- Válvula de controlo piloto na posição de segurança (fail-safe), válvula principal desloca-se para a posição central sobreposta centrada por mola
▶Símbolo V, V1- A válvula de controlo piloto na posição de segurança, a válvula principal desloca-se para a "posição deslocada" centrada por mola (aprox. 6%, P→B/A→T)
▶Símbolo Q3 Válvula de controlo piloto na posição de segurança (fail-safe), válvula principal desloca-se para a "posição de desvio" centrada por mola (P bloqueado, A/B para o pórtico T aberto)
Deriva térmica (gama de temperaturas 20℃ ... 80℃) %/10 ℃ Desvio de zero <0,25
Zero compensação Ex-trabalhador
+1%

Elétrico, eletrónica integrada (OBE) – Interface “A1” e “F1”

Ciclo de trabalho relativo % 100 (operação contínua)
Classe de proteção de acordo com a norma EN 60529 IP 65 com fichas de ligação montadas e bloqueadas
Tensão de alimentação VDC 24
▶Terminal A VDC mín. 19 / máx. 36
▶ Terminal B VDC 0
Ondulação residual máxima admissível Vpp 2.5
Consumo máximo de energia VA 40
Proteção por fusível, externa AT 2,5 (desfasamento temporal)
Entrada, versão "A1" Amplificador diferencial, Ri = 100 kΩ
▶ Terminal D (UE) VDC 0...±10
▶ Terminal E VDC 0
Entrada, versão "F1" Carga, Rsh=200Ω
▶ Terminal D (ID-E) mA 4...20
▶Terminal E (ID-E) Feedback do ciclo atual ID-E
Tensão máxima das entradas diferenciais em relação a 0 V D→B;E→B(máx. 18 V)
Sinal de teste, versão "A1" LVDT
▶Terminal F(UTest) V 0 ... ±10
▶Terminal C Referência 0 V
Sinal de teste, versão "F1" Sinal LVDT 4 .. 20 mA em carga externa 200 ... 500 0 máximo
▶Terminal F(IF-C) mA 4...20
▶Terminal C(IF-C) Feedback do ciclo atual IF-C
Terra de serviço e blindagem (Instalação compatível com CEM)
Ajustamento Calibrado na fábrica, ver curvas características da válvula

Elétrica, eletrónica integrada (OBE) – Interface “L1”

Ciclo de trabalho relativo % 100 (operação contínua)
Classe de proteção de acordo com a norma EN 60529 IP 65 com fichas de ligação montadas e bloqueadas
Tensão de alimentação Amplificador de válvulas VDC 24
- Pino 2 VDC mín. 18 / máx. 30
- Pino 5 VDC 0
Interface IO-Link VDC 24
- Pino 1 VDC mín. 18 / máx. 30
- Pin 3 VDC 0
Consumo máximo de corrente Amplificador de válvulas A 2
Interface IO-Link mA 50
Ondulação residual máxima Vpp 1.3
Consumo máximo de corrente mA 50
Tempo mínimo de ciclo do processo ms 0.6
Taxa de transmissão COM3 kBaud (kbit/s) 230.4
Classe de porta mestre obrigatória Classe B
Resolução conversor A/D bocado 12 (abertura da válvula 110%)
Conversor D/A bocado 12 (abertura da válvula 110%)
Fundamento funcional Fornecer através do bloco de válvulas
Ajustamento Calibrado na fábrica
Diretiva Especificação do Sistema e da Interface 10-Link Versão 1.1.2

Elétrica, eletrónica de controlo integrada (OBE) - Interface “C6”

Ciclo de trabalho relativo % 100 (operação contínua)
Classe de proteção de acordo com a norma EN 60529 IP 65 com fichas de ligação montadas e bloqueadas
Tensão de alimentação VDC 24
▶Terminal A VDC mín. 19 / máx. 36
▶ Terminal B VDC 0
Ondulação residual máxima admissível Vpp 2.5
Consumo máximo de energia VA 40
Proteção por fusível, externa AT 2,5 (desfasamento temporal)
Entrada Carregar, Rsh=200Ω
▶Terminal D (ID-E) mA 0...±10
▶Terminal E (ID-E) Ciclo atual ID-E feedback
Sinal de teste Sinal LVDT 4 ... 20 mA em carga externa 200 ... 500Ω máximo
▶Terminal F(IF-B) mA 4 ... 20
▶Terminal B(IF-B) Ciclo atual lrsfeedback
Terra de serviço e blindagem (Instalação compatível com CEM)
Ajustamento Calibrado na fábrica, ver curvas características da válvula