Wenzhou Prance Hydraulic Equipment Co., Ltd.
Válvula proporcional operada por piloto hidráulico 4WRLE
1. Confiable
– diseño probado y robusto
2. Seguro
El carrete de control de la válvula de control piloto se encuentra en la posición “de seguridad contra fallos” cuando la unidad está apagada.
– El carrete de control de la válvula principal está en la posición central centrada por resorte y/o en la posición desplazada
3. Alta calidad
– carrete y manguito de control de la válvula de control piloto con calidad de servo
4. Flexible
– adecuado para el control de posición, velocidad y presión
5. Preciso
– alta sensibilidad de respuesta y baja histéresis
Descripción detallada
1. Fiable: Con un diseño probado y robusto, la válvula ha sido sometida a una verificación práctica a largo plazo en diversos escenarios industriales, presentando una fuerte estabilidad estructural y resistencia al desgaste, la vibración y los entornos de trabajo duros, lo que garantiza un funcionamiento estable sin fallas frecuentes y reduce los costos de mantenimiento.
2. Seguro: cuando la unidad está apagada, el carrete de control de la válvula de control piloto permanece automáticamente en la posición de “fallo seguro”, lo que previene eficazmente los riesgos potenciales de seguridad causados por el movimiento accidental del sistema. Mientras tanto, el carrete de control de la válvula principal está diseñado para estar en la posición central centrada por resorte y/o en posición desplazada, cortando el circuito de aceite o manteniendo un estado seguro para mejorar aún más la seguridad general del equipo.
3. Alta calidad: el carrete de control y el manguito de la válvula de control piloto adoptan materiales de calidad de nivel servo y tecnología de procesamiento de precisión, lo que garantiza un ajuste excelente, un pequeño coeficiente de fricción y una larga vida útil, sentando una base sólida para el funcionamiento estable de la válvula.
4. Flexible: Es ampliamente adecuado para escenarios de control de posición, velocidad y presión, y se puede combinar de manera flexible con diferentes sistemas hidráulicos según los requisitos de trabajo reales, adaptándose a diversas condiciones de trabajo complejas.
5. Preciso: La válvula tiene una alta sensibilidad de respuesta, lo que permite responder rápidamente a las señales de control, y tiene poca histéresis, lo que garantiza un control preciso del sistema y cumple con los requisitos de operación de alta precisión en la producción industrial.
Selección y solicitud de cotización
Esta serie de válvulas debe seleccionarse en función de la función del circuito y los requisitos de control aprobados. Confirme el caudal, la presión, el carrete o la función de control, la interfaz eléctrica, el patrón de montaje y la limpieza del fluido antes de la selección final.
Información que debe incluir en su RFQ
- Caudal y presión de trabajo requeridos
- Función del circuito, requisito de carrete o de control proporcional
- Suministro eléctrico, señal de comando y requisito de retroalimentación cuando corresponda
- Patrón de montaje, tamaño de puerto, fluido y clase de filtración
Recursos relacionados
Código de pedido
| 01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | |||
| 4 | WRL | E | J | - | 4X | / | / | 24 | * |
| 01 | 4 puertos principales | 4 |
| 02 | Válvula de control direccional, operada por piloto | WRL |
| 03 | Con electrónica integrada (OBE) | E |
| 04 | Talla 10 | 10 |
| Talla 16 | 16 | |
| Talla 25 | 25 | |
| Talla 27 | 27 | |
| Talla 35 | 35 |
| 05 | Símbolos, p. ej., E, E1-, W6-, etc.; posible versión, ver página 4 |
Caudal nominal (Δp = borde de control de 5 barras)
| 06 | -Talla 10 | |
| 60 l/min (solo símbolos E, E1-, W6-, W8-, V, V1-) | 60 | |
| 100 l/min | 100 | |
| -Talla 16 | ||
| 200 l/min (solo símbolos W6- y W8-) | 200 | |
| 250 l/min (solo símbolos E, E1-, V, V1- y Q3-) | 250 | |
| -Talla 25 | ||
| 350 l/min (solo símbolos W6- y W8-) | 350 | |
| 400 l/min (solo símbolos E, E1-, V, V1- y Q3-) | 400 | |
| -Talla 27 | ||
| 430 l/min (solo símbolos W6- y W8-) | 430 | |
| 600 l/min (solo símbolo E, E1-, V, V1- y Q3-) | 600 | |
| -Talla 35 | ||
| 1000 l/min (solo símbolo E, E1-, V, V1-) | 1000 | |
| 1200 l/min (solo símbolos W6 y W8) | 1200 | |
| 1500 l/min (solo símbolos E, E1-, V, V1- y Q3-) | 1500 | |
Característica de flujo
| 07 | Lineal | L |
| Lineal con rango de control fino (disponible para NG 10, otros tamaños bajo consulta) | P | |
| Progresivo con control fino lineal (solo símbolo Q3-) | M |
| 08 | Salto de solapamiento (punto de apertura 5% con válvula cubierta; solo símbolos E, E1-, W6-, W8-) | J |
| 09 | Serie de componentes 40 ... 49 (40 ... 49: dimensiones de instalación y montaje sin cambios) | 4X |
Material del sello (observar la compatibilidad de los sellos con el fluido hidráulico utilizado)
| 10 | Sellos NBR | M |
| Sellos de FKM | V |
Flujo de aceite piloto
| 11 | Suministro externo de aceite de pilotaje, retorno externo de aceite de pilotaje | XY |
| Suministro interno de aceite piloto, retorno externo de aceite piloto | PY | |
| Suministro interno de aceite piloto, retorno interno de aceite piloto | PT | |
| Suministro de aceite piloto externo, retorno de aceite piloto interno | XT |
| 12 | Sin placa de amortiguación | sin designación |
| Con placa de amortiguación | D |
| 13 | Tensión de alimentación 24 V | 24 |
Interfaces de la electrónica de control
| 14 | Entrada de valor de consigna ±10V | A1 |
| Entrada de valor de consigna 4 ... 20 mA | F1 | |
| Interfaz IO-Link | L1 | |
| Valor de consigna ±10 mA, valor real 4 ... 20 mA, habilitación (conector 6+PE) | C6 |
| 15 | Sin membrana de protección electrónica | sin designación |
| Con membrana de protección electrónica | -967 |
| 16 | Para más detalles, consulte el texto plano | * |
Datos técnicos¡Para aplicaciones fuera de estos valores, consúltenos!
General
| Tamaño | NG | 10 | 16 | 25 | 27 | 35 | |
| Posición de instalación | Cualquier | ||||||
| Rango de temperatura ambiente | ℃ | -20...+60 | |||||
| Tiempo máximo de almacenamiento | años | 1 (si se observan las condiciones de almacenamiento; consulte las instrucciones de uso 07600-B) | |||||
| Prueba de seno según según la norma DIN EN 60068-2-6 |
▶Sin placa de amortiguación | 10 ... 2000 Hz/ máximo de 10 g/10 ciclos /3 ejes | |||||
| ▶ Con placa de amortiguación 1) | 10 ... 2000 Hz/ máximo de 10 g/10 ciclos /3 ejes | ||||||
| Prueba de ruido según según DIN EN 60068-2-64 |
▶Sin placa de amortiguación | 20 ... 2000 Hz/10 gRMS 30 g de pico / 30 min. / 3 ejes | |||||
| ▶ Con placa de amortiguación 1) | 20 ... 2000 Hz/10 gRMS /30 g pico /24 h /3 ejes | ||||||
| Choque de transporte según según DIN EN 60068-2-27 |
▶Sin placa de amortiguación | 15 g/11 ms/3 golpes/3 ejes | |||||
| ▶ Con placa de amortiguación 1) | 15 g/11 ms/3 golpes/3 ejes | ||||||
| Choque según la norma DIN EN 60068-2-27 | ▶ Con placa de amortiguación 1) | 35 g / 6 ms / 1000 impactos / 3 ejes | |||||
| Peso | kg | 9 | 12 | 19 | 21 | 80 | |
| Humedad relativa máxima (sin condensación) | ％ | 95 | |||||
| Temperatura máxima de la superficie del solenoide | ℃ | 120 (operación individual) | |||||
| Valor MTTFd según EN ISO 13849 | años | 75 (para más detalles, consulte la hoja de datos 08012) | |||||
| Conformidad | ▶CE según la directiva de CEM 2014/30/UE, probado según EN 61000-6-2 y EN 61000-6-3 ▶Directiva RoHS 2015/65/UE ▶Reglamento REACH (CE) n.º 1907/2006 |
||||||
1)No recomendado para aplicaciones con excitación principalmente de baja frecuencia < 300 Hz
Hidráulico
| Tamaño | NG | 10 | 16 | 25 | 27 | 35 | ||||||
| Máximo presión de operación |
▶Puertos A, B, P | |||||||||||
| - Suministro de aceite de piloto externo | bar | 350 | 270 | 350 | ||||||||
| - Suministro de aceite piloto interno | bar | 280 | 270 | 280 | ||||||||
| ▶Puerto X | bar | 280 | 270 | 280 | ||||||||
| ▶ Puertos T, Y | bar | 250 | 210 | 250 | ||||||||
| Presión piloto mínima (válvula de control piloto) | bar | 10 | ||||||||||
| Flujo máximo | l/min | 300 | 800 | 1250 | 1850 | 4700 | ||||||
| Caudal nominal (Δp = 5 bar/borde de control) 2) | l/min | 60/100 | 200/250 | 350/400 | 430/600 | 1000/1200/1500 | ||||||
| Flujo de aceite piloto3) | ▶Símbolo E, W | l/min | 2.4 | 3.5 | 7.5 | 23 | ||||||
| ▶Símbolo V, Q3- | l/min | 4.5 | 11.5 | 22 | 29 | |||||||
| Máximo flujo de fuga (presión de entrada 100 bar) |
▶Símbolo E, E1- - Válvula principal |
l/min | 0.06 | 0.13 | 0.17 | 0.61 | ||||||
| - Válvula principal + válvula de control piloto | l/min | 0.14 | 0.28 | 0.42 | 1.01 | |||||||
| ▶Símbolo w6-, W8- - Válvula principal |
l/min | 0.12 | 0.26 | 0.35 | 1.23 | |||||||
| - Válvula principal + válvula de control piloto | l/min | 0.2 | 0.41 | 0.6 | 1.63 | |||||||
| Máximo cero flujo (presión de entrada 100 bar) |
▶Símbolo V, V1- - Válvula principal |
l/min | 1.7 | 2.3 | 2.8 | 3.3 | 7.2 | |||||
| - Válvula principal + válvula de control piloto | l/min | 1.85 | 2.6 | 3.2 | 3.7 | 7.65 | ||||||
| ▶Símbolo Q3- - Válvula principal |
l/min | 0.4 | 1.6 | 1.8 | 2.2 | 1.6 | ||||||
| - Válvula principal + válvula de control piloto | l/min | 0.55 | 1.9 | 2.2 | 2.6 | 2.05 | ||||||
| Caudal de descarga en posición central Δp = 5 bar/arista de control | A→T | B→T | A→T | B→T | A→T | B→T | A→T | B→T | A→T | B→T | ||
| ▶Símbolo W6- | l/min | 2.8 | 2.8 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 6 | 25 | 25 | |
| ▶Símbolo W8- | l/min | 2.8 | 1.4 | 4 | 2 | 6 | 3 | 6 | 3 | 25 | 12.5 | |
| Volumen de aceite piloto | 0...100% | cm3 | 1.3 | 2.9 | 6.8 | 6.8 | 33..2 | |||||
| Fluido hidráulico | Ver tabla | |||||||||||
| Rango de viscosidad | ▶Recomendado | mm2/s | 20...100 | |||||||||
| ▶Máximo | mm2/s | 10...800 | ||||||||||
| Rango de temperatura del fluido hidráulico (a través del cual fluye) | ℃ | -20...+70 | ||||||||||
| Grado máximo admisible de contaminación del fluido hidráulico; clase de limpieza según ISO 4406 (c) | Clase 18/16/134) | |||||||||||
2) Flujo para Δp desviado (arista de control): qx=qVnom×√(Δpx/5)
3) En los puertos X e Y con señal de entrada escalonada de 0...100% (presión piloto de 100 bar)
En los sistemas hidráulicos, se deben cumplir las clases de limpieza especificadas para los componentes. Una filtración eficaz previene fallas y, al mismo tiempo, aumenta el ciclo de vida de los componentes.
| Fluido hidráulico | Clasificación | Materiales de sellado adecuados | Estándares | Ficha técnica | |
| Aceites minerales | HL,HLP | NBR, FKM | DIN 51524 | 90220 | |
| Biodegradable | Insoluble en agua | HETG | FKM | ISO 15380 | 90221 |
| HES | FKM | ||||
| ▶ Soluble en agua | HEPG | FKM | ISO 15380 | ||
| Resistente a las llamas | Sin agua | HFDU (base glicol) | FKM | ISO 12922 | 90222 |
| HFDU (base éster) | FKM | ||||
| HFDR | FKM | ||||
| Conteniendo agua | HFC (Fuchs: Hydrotherm 46M, Renosafe 500; Petrofer: Ultra Safe 620; Houghton: Safe 620; Union: Carbide HP5046) | NBR | ISO 12922 | 90223 | |
| Avisos importantes sobre los fluidos hidráulicos: ▶Para obtener más información y datos sobre el uso de otros fluidos hidráulicos, consulte las hojas de datos anteriores o póngase en contacto con nosotros. ▶Puede haber limitaciones con respecto a los datos técnicos de la válvula (temperatura, rango de presión, ciclo de vida, intervalos de mantenimiento, etc.). La temperatura de ignición del fluido hidráulico utilizado debe ser 50 K superior a la temperatura superficial máxima. ▶Agua biodegradable y resistente al fuego: Si se utilizan componentes con revestimiento de zinc galvánico (por ejemplo, versión "J3" o "J5") o piezas que contienen zinc, pueden introducirse pequeñas cantidades de zinc disuelto en el sistema hidráulico y provocar un envejecimiento acelerado del fluido hidráulico. Como producto de una reacción química, se puede formar jabón de zinc, el cual puede obstruir filtros, boquillas y electroválvulas, especialmente en combinación con un aporte de calor local. ▶ Agua que contiene ignífugos: －Debido a la mayor tendencia a la cavitación con los fluidos hidráulicos HFC, la vida útil del componente puede reducirse hasta en un 30 % en comparación con el uso de aceite mineral HLP. Para reducir el efecto de cavitación, se recomienda, si es posible y en función de la instalación, reforzar la presión de retorno en los puertos T hasta aproximadamente el 20 % del diferencial de presión en el componente. Dependiendo del fluido hidráulico utilizado, la temperatura ambiente y la del fluido hidráulico no deben superar los 50 °C. Para reducir la entrada de calor en el componente, se debe ajustar el perfil de valores de consigna para válvulas proporcionales y de alta respuesta. |
|||||
Estático/dinámico
| Tamaño | NG | 10 | 16 | 25 | 27 | 35 | |
| Histéresis | % | <0,1 | |||||
| Sensibilidad de respuesta | % | <0,05 | |||||
| Rango de inversión | % | <0.08 | |||||
| Tolerancia de fabricación qVmax | % | ≤10 | |||||
| Tiempo de accionamiento para 0 ... 100% con X = 210 bar | ▶Símbolos E, E1-, W6-, W8. | ms | 25 | 37 | 36 | 36 | 55 |
| Comportamiento de apagado (después del corte eléctrico) | ▶Símbolos E, E1-, W6-, W8- | Válvula de control piloto en posición de seguridad, la válvula principal se desplaza a la posición central superpuesta centrada por resorte | |||||
| ▶Símbolo V, V1- | La válvula de control piloto se encuentra en posición de seguridad, y la válvula principal se desplaza a la "posición descentrada" centrada por resorte (aprox. 6%, P→B/A→T) | ||||||
| ▶Símbolo Q3 | Válvula de control piloto en posición de seguridad (fail-safe), la válvula principal se desplaza a la "posición de desplazamiento" centrada por resorte (P bloqueado, A/B abiertos al puerto T) | ||||||
| Deriva térmica (rango de temperatura de 20 °C a 80 °C) | %/10 ℃ | Desplazamiento de cero <0.25 | |||||
| Cero compensación | Planta anterior +1% |
||||||
Eléctrica, electrónica integrada (OBE): interfaz “A1” y “F1”
| Ciclo de trabajo relativo | % | 100 (operación continua) | |
| Clase de protección según la norma EN 60529 | IP 65 con conectores enchufables montados y bloqueados | ||
| Tensión de alimentación | VDC | 24 | |
| ▶Terminal A | VDC | mín. 19 / máx. 36 | |
| ▶Terminal B | VDC | 0 | |
| Rizado residual máximo admisible | Vpp | 2.5 | |
| Consumo máximo de energía | VA | 40 | |
| Protección por fusible, externa | AT | 2.5 (retraso temporal) | |
| Entrada, versión "A1" | Amplificador diferencial, Ri = 100 kΩ | ||
| ▶Terminal D (UE) | VDC | 0...±10 | |
| ▶Terminal E | VDC | 0 | |
| Entrada, versión "F1" | Carga, Rsh=200Ω | ||
| ▶Terminal D (ID-E) | mA | 4...20 | |
| ▶Terminal E (ID-E) | Comentarios del bucle actual ID-E | ||
| Voltaje máximo de las entradas diferenciales respecto a 0 V | D→B;E→B(máx. 18 V) | ||
| Señal de prueba, versión "A1" | LVDT | ||
| ▶Terminal F(UTest) | V | 0 ... ±10 | |
| ▶Terminal C | Referencia 0 V | ||
| Señal de prueba, versión "F1" | Señal LVDT de 4 .. 20 mA en carga externa de 200 .. 500 0 máximo | ||
| ▶Terminal F(IF-C) | mA | 4...20 | |
| ▶Terminal C(IF-C) | Retroalimentación del bucle actual IF-C | ||
| Tierra funcional y apantallamiento | (Instalación compatible con EMC) | ||
| Ajuste | Calibrado en planta, véanse las curvas características de la válvula | ||
Eléctrica, electrónica integrada (OBE) - Interfaz “L1”
| Ciclo de trabajo relativo | % | 100 (operación continua) | |
| Clase de protección según la norma EN 60529 | IP 65 con conectores enchufables montados y bloqueados | ||
| Tensión de alimentación | ▶Amplificador de válvulas | VDC | 24 |
| - Pin 2 | VDC | mín. 18 / máx. 30 | |
| - Pin 5 | VDC | 0 | |
| ▶Interfaz IO-Link | VDC | 24 | |
| - Pin 1 | VDC | mín. 18 / máx. 30 | |
| - Pin 3 | VDC | 0 | |
| Consumo de corriente máximo | ▶Amplificador de válvulas | A | 2 |
| ▶Interfaz IO-Link | mA | 50 | |
| Rizado residual máximo | Vpp | 1.3 | |
| Consumo de corriente máximo | mA | 50 | |
| Tiempo mínimo de ciclo del proceso | ms | 0.6 | |
| Velocidad de transmisión COM3 | kBaud (kbit/s) | 230.4 | |
| Clase de puerto maestro requerida | Clase B | ||
| Resolución | ▶transformador A/D | bit | 12 (apertura de la válvula 110%) |
| ▶convertidor D/A | bit | 12 (apertura de la válvula 110%) | |
| Terreno funcional | Suministrar a través del bloque de válvulas | ||
| Ajuste | Calibrado en planta | ||
| Directiva | Especificación de interfaz y sistema 10-Link Versión 1.1.2 | ||
Electrónica de control integrado (OBE) - Interfaz “C6”
| Ciclo de trabajo relativo | % | 100 (operación continua) | |
| Clase de protección según la norma EN 60529 | IP 65 con conectores enchufables montados y bloqueados | ||
| Tensión de alimentación | VDC | 24 | |
| ▶Terminal A | VDC | mín. 19 / máx. 36 | |
| ▶Terminal B | VDC | 0 | |
| Rizado residual máximo admisible | Vpp | 2.5 | |
| Consumo máximo de energía | VA | 40 | |
| Protección por fusible, externa | AT | 2.5 (retraso temporal) | |
| Entrada | Carga, Rsh= 200 Ω | ||
| ▶Terminal D (ID-E) | mA | 0...±10 | |
| ▶Terminal E (ID-E) | Bucle actual ID-E comentarios | ||
| Señal de prueba | Señal LVDT de 4 ... 20 mA en carga externa de 200 ... 500 Ω máximo | ||
| ▶Terminal F(IF-B) | mA | 4 ... 20 | |
| ▶Terminal BIF-B) | Bucle actual lrsfeedback | ||
| Tierra funcional y apantallamiento | (Instalación compatible con EMC) | ||
| Ajuste | Calibrado en planta, véanse las curvas características de la válvula | ||