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Die Belastung der Hydraulikmotorwelle umfasst die Radialkraft, den Axialdruck und den Biegemoment, der von der angetriebenen Ausrüstung ausgeübt wird. Ein Motor, der das erforderliche Drehmoment erzeugen kann, ist möglicherweise dennoch für die äußere Wellenbelastung ungeeignet. Prüfen Sie die genaue Wellen- und Lagerkonfiguration bei der tatsächlichen Drehzahl, Belastungsrichtung und Drehrichtung.

Die Drehrichtung des Hydraulikmotors wird durch das Design des Motors, die angegebene Blickrichtung und den Druck im Arbeitsanschluss bestimmt. Ein bidirektionaler Motor wird normalerweise umgedreht, wenn der Arbeitsfluss sich ändert; allein die Kennzeichnung der Anschlüsse legt jedoch keinen Bezug zur Uhrzeigersinn oder Gegenuhrzeigersinn fest. Prüfen Sie die

Die Entlüftungsleitung eines Hydraulikmotors muss den Leckagestrom des Motors sowie den spezifizierten Spülstrom an eine zugelassene Stelle mit niedrigem Druck leiten, ohne den zulässigen Gehäusesteifungsdruck des Motors zu überschreiten. Konstruieren Sie die Leitung entsprechend der schlimmsten Betriebsbedingungen, einschließlich kaltem Öl, Höchstgeschwindigkeit, Umkehrung, Anstieg und Abstieg.

Der Druck im Hydraulikmotorgehäuse bezieht sich auf den Druck im Gehäuse und im Entlüftungskanal. Ein zu hoher Druck kann die Wellendichtungen belasten, die Schmierung stören und die Leckage erhöhen. Die sichere Grenze hängt von der Motorart, der Dichtungsanordnung, dem Entlüftungsschachtl

Ein Entleerungsfluss-Test eines Hydraulikmotors misst das Öl, das unter definierten Druck, Geschwindigkeit, Verdrängung und Temperatur aus dem Gehäuse austritt. Er kann die Trends der internen Leckagen aufzeigen, aber nur eine Messung ist aussagekräftig, wenn die Entleerungsleitung, der Gehäusedruck und die Temperatur korrekt eingestellt sind.

Die maximale Drehzahl des Hydraulikmotors wird durch den verfügbaren Durchfluss begrenzt. Die Drehzahl hängt von der Füllung, der Schmierung, der Lagerbelastung, den Drehmomenten der Rotationsgruppe, dem Gehäusetemperatur, der Öllast, der Temperatur und der zulässigen Betriebsdauer ab. Verwenden Sie die genaue Drehzahlkurve des jeweiligen Modells und

Die minimale stabile Drehzahl des Hydraulikmotors ist die niedrigste Drehzahl, bei der der Motor und die angetriebene Last unter definierten Druck-, Temperatur- und Steuerungbedingungen reibungslos rotieren. Leckage, Reibungswandlungen, Verschiebung, Ventilauflösung, Last-Inertie

Die Leistung des Hydraulikmotors ergibt sich aus dem Drehmoment, multipliziert mit der Winkelgeschwindigkeit. Er kann auch aus der Druckdifferenz und dem Durchfluss bestimmt werden, nachdem die Gesamteffizienz berücksichtigt wurde. Richtige Ergebnisse erfordern einheitliche Maßeinheiten und einen Druck, der über die gesamte Länge der Pumpe gemessen wird.

Die Motorgeschwindigkeit wird aus dem angetriebenen Durchfluss geteilt durch die Verdrängung, in einheitlichen Einheiten berechnet und anschließend auf die volumetrische Effizienz angepasst. Die Berechnung ist nur ein Anfangspunkt, da sich Leckagen, Druck, Öllast, Temperatur und andere Faktoren auf die Effizienz auswirken.,

Der Drehimpuls des Hydraulikmotors entsteht bei null Wellenradgeschwindigkeit, wenn Druck auf die Verschiebung wirkt; jedoch kann ein kontinuierlicher Drehimpuls zu einer schnellen Erwärmung und mechanischen Belastung führen. Der theoretische Drehmomentwert entspricht nicht dem zulässigen Ausgangsdrehmomentwert und kann auch bei einer unzulässigen Drehzahl auftreten.

Der Anlaufdrehmoment des Hydraulikmotors ist der Moment, der erforderlich ist, um eine stationäre Last zu lösen; der Betriebsdrehmoment tritt auf, nachdem die Drehung erreicht wurde. Die Reibung der Dichtung, die interne Reibung, die Druckeffizienz, die Verschiebung, die Geschwindigkeit und die Lastmechanik haben einen Einfluss auf diesen Moment.

Eine Druckpumpe muss den gesamten Zyklus erfüllen: schnelle Anpressung, Druckkraft, Verweilzeit, Entlastung und Rücklauf. Der erforderliche Durchfluss verändert sich mit der Zylinderfläche und der Geschwindigkeit, während Druck und Kraft sowie Verluste folgen. Die Pumpenart und die Steuerung sollten die Ausfallzeiten minimieren.