Wenzhou Prance Hydraulic Equipment Co., Ltd.
Konstantmotor A2FM
1. Axialkolben-Konstantmotor A2FM in Schrägachsenbauweise, geeignet für hydrostatische Antriebe in offenen und geschlossenen Stromkreisen.
2. Einsatz in mobilen und industriellen Anwendungen
Die Ausgangsdrehzahl hängt von der Förderleistung der Pumpe und dem Schluckvolumen des Motors ab.
Das Drehmoment steigt mit der Druckdifferenz zwischen Hoch- und Niederdruckseite und mit zunehmendem Verdrängungsvolumen.
5. Die sorgfältige Auswahl der angebotenen Verdrängung ermöglicht es, die Bauigrößen an praktisch jede Anwendung anzupassen
Einteilige Kolben mit Kolbenringen
Detaillierte Beschreibung
Der A2FM ist ein Konstantmotor in Schrägachsenbauart mit Axialkolben, der speziell für den Einsatz in hydrostatischen Antrieben sowohl im offenen als auch im geschlossenen Kreis entwickelt wurde. Seine Schrägachsenkonstruktion optimiert den Wirkungsgrad der Leistungsübertragung, reduziert den internen mechanischen Verschleiß und sorgt für einen stabilen Betrieb in verschiedenen Kreislaufsystemen, wodurch den unterschiedlichen Anforderungen von Hydraulikantriebsanwendungen Rechnung getragen wird. Dieser Motor ist sowohl für mobile als auch für industrielle Anwendungsbereiche weit verbreitet, darunter Baumaschinen, landwirtschaftliche Geräte, industrielle Hydraulikaggregate und andere Ausrüstungen, die eine zuverlässige Hydraulikleistung erfordern, und passt sich sowohl rauen mobilen Arbeitsumgebungen als auch stabilen industriellen Betriebsbedingungen gut an. Die Abtriebsdrehzahl des A2FM-Motors hängt von der Förderleistung der passenden Pumpe und dem eigenen Schluckvolumen des Motors ab – eine höhere Pumpenförderleistung oder ein kleineres Motorvolumen führt zu einer höheren Abtriebsdrehzahl, wodurch eine flexible Anpassung an unterschiedliche Drehzahlanforderungen ermöglicht wird. Sein Drehmoment steigt mit der Druckdifferenz zwischen Hoch- und Niederdruckseite sowie mit zunehmendem Schluckvolumen, was ausreichend Leistung garantiert, um schwere Lasten stabil anzutreiben. Eine sorgfältige Auswahl der verfügbaren Schluckvolumenoptionen ermöglicht es, die Motorbaugrößen exakt an praktisch jede Anwendung anzupassen, was die Vielseitigkeit erhöht. Darüber hinaus verfügt er über einstückige Kolben mit Kolbenringen, was die Dichtungsleistung verbessert, die interne Leckage reduziert und die Haltbarkeit sowie Betriebssicherheit des Motors erhöht.
Auswahl und Preisanfrage
Diese Motorenserie sollte anhand des erforderlichen Drehmoments, der Drehzahl und der Einschaltdauer ausgewählt werden. Bestätigen Sie vor der endgültigen Auswahl das Schluckvolumen, den Betriebsdruck, ggf. die Leckölführung, die Anbindungsschnittstelle und die Fluidbedingungen.
Angaben für Ihre Angebotsanfrage
- Erforderliches Drehmoment und Drehzahl bei Arbeitsdruck
- Bevorzugter Hubraum oder berechneter Hubraum
- Befestigungsflansch, Welle und Anschlusslage
- Einsatzdauer, Medium, Temperatur und Betriebsumgebung
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Technische Daten
Hydraulikflüssigkeit
Der Konstantmotor A2FM ist für die Verwendung mit Mineralöl geeignet.
Viskositätsbereich
Wir empfehlen eine Viskosität (bei Betriebstemperatur) für eine optimale
Effizienz- und Lebensdauerzwecken
VOPt= optimale Viskosität 16...36 mm2/s
Wählen Sie unter Berücksichtigung der Umlaufreißtemperatur (geschlossener Kreislauf) und der Behältereinlasstemperatur (offener Kreislauf).
Grenzen des Viskositätsbereichs
Für extreme Fälle gelten folgende Werte:
Vmin.=5mm2/s
kurzzeitig (t < 3 Min.) bei max. zulässiger Temperatur
tMax=115℃
VMax= 1600 mm2/s
kurzfristig (t < 3 min) mit Kaltstart (P < 3 MPa),
n≤1000rpm tmin.=-40℃)
Beachten Sie, dass die maximale Hydraulikflüssigkeitstemperatur auch lokal (z. B. im Lagerbereich) nicht überschritten werden darf. Die Temperatur im Lagerbereich ist – abhängig von Druck und Drehzahl – bis zu 12 K höher als die durchschnittliche Gehäusespültemperatur.
Auswahldiagramm
Details zur Auswahl von Hydraulikflüssigkeit
Die richtige Wahl der Druckflüssigkeit erfordert die Kenntnis der Betriebstemperatur in Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur: in einem geschlossenen Kreis die Umpaßtemperatur, in einem offenen Kreis die Tanktemperatur.
Die Hydraulikflüssigkeit sollte so ausgewählt werden, dass die Betriebsviskosität innerhalb des Betriebstemperaturbereichs im óptimalen Bereich (υ opt) liegt (siehe markierter Bereich des Auswahldiagramms). Wir empfehlen, jeweils den höchsten möglichen Viskositätsbereich zu wählen.
Bei einer Umgebungstemperatur von X℃ stellt sich im Kreislauf eine Betriebstemperatur von 60℃ ein. Im optimalen Betriebsviskositätsbereich (υ opt; schraffierter Bereich) entspricht dies den Viskositätsklassen VG 46 oder VG 68; auszuwählen ist: CG 68
Bitte beachten Sie: Die Leckageflüssigkeitstemperatur, die durch Druck und Drehzahl beeinflusst wird, ist immer höher als die Umwälztemperatur oder Tanktemperatur. An keinem Punkt im System darf die Temperatur höher als 115℃ sein.
Filtration
Je feiner die Filtration, desto sauberer das Fluid und desto länger die Lebensdauer
der Axialkolbeneinheit.
Um die ordnungsgemäße Funktion der Axialkolbeneinheit zu gewährleisten, muss die Reinheit der Hydraulikflüssigkeit mindestens betragen.
20/18/15 nach ISO 4406.
Bei sehr hohen Hydraulikflüssigkeitstemperaturen (90 °C bis max. 115 °C) ist eine Sauberkeitsklasse von mindestens.
Gemäß ISO 4406 ist 19/17/14 erforderlich.
Bitte kontaktieren Sie uns, wenn diese Sauberkeitsgrade nicht erreicht werden können.
Betriebsdruckbereich
Maximaler Druck an Anschluss A oder B
(Druckangaben nach DIN 24312)
| Wellenende A,Z | Wellenende B, P | |
| Nenndruck PN | 40 MPa | 35 MPa |
| Spitzendruck PMax | 45 MPa | 40 MPa |
| Summationsdruck (A+B) | 70 MPa | 70 MPa |
Bitte beachten: an den Wellenenden Z und P ein Nenndruck von PN= 31,5 MPa (PMax=35MPa) ist für das Wellenende der angetriebenen Welle zulässig, das einer Querbiegung ausgesetzt ist (Ritzel, Keilriemen) !
Größe 56 mit Wellenende Z:PN= 35 MPa, PMax=40MPa
Bei pulsierender Belastung über 31,5 MPa empfehlen wir die Ausführung mit Kerbverzahnung A oder Kerbverzahnung Z (Baugrößen 45).
Fließrichtung
Geschwindigkeitsbereich
Keine Begrenzung der Mindestdrehzahl nmin.. Wenn eine gleichförmige Bewegung erforderlich ist,min. darf 50 U/min nicht unterschreiten.
Wellendichtring
zulässige Druckbelastung
Die Standzeit des Wellendichtrings unter Druck wird durch die Drehzahl des Motors und den Lecköldruck beeinflusst. Die zulässige Belastung bei intermittierendem Lecköldruck hängt von der Drehzahl ab (siehe Diagramm). Kurzfristige (t<5 min) Druckspitzen von bis zu 1 MPa absolut sind zulässig.
Der durchschnittliche permanente Gehäuseleckagedruck darf 0,3 MPa absolut nicht überschreiten.
Der Druck im Gehäuse muss gleich dem oder größer als der externe Druck auf die Wellendichtung sein.
Temperaturbereich
Der FKM-Wellendichtring ist für einen Gehäusetemperaturbereich zulässig
von -25 °C bis +115 °C
TaWertetabelle (theoretische Werte, ignorierend ηmin. und ηv; gerundete Werte
| Größe | 10 | 12 | 16 | 23 | 28 | 32 | 45 | |||
| Verschiebung | Vg | mL/r | 10.3 | 12.0 | 16.0 | 22.9 | 28.1 | 32 | 45.6 | |
| Höchstgeschwindigkeit | nMax | min.-1 | 8000 | 8000 | 8000 | 6300 | 6300 | 6300 | 5600 | |
| nHöchstlimit1) | min.-1 | 8800 | 8800 | 8800 | 6900 | 6900 | 6900 | 6200 | ||
| Maximaler Durchfluss. | qVmax | l/min | 82 | 96 | 128 | 144 | 176 | 201 | 255 | |
| Drehmomentkonstanten | TK | Nm/MPa | 1.64 | 1.9 | 2.5 | 3.6 | 4.45 | 5.09 | 7.25 | |
| Drehmoment bei | Δp=35 MPa | T | Machs gut | 57 | 67 | 88 | 126 | 156 | 178 | 254 |
| Δp = 40 MPa | T | Machs gut | 65 | 76 | 100 | 144 | 178 | 204 | 290 | |
| Füllmenge | L | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 0.33 | ||
| Massenträgheitsmoment um die Ausgangswelle |
J | kgm2 | 0.0004 | 0.0004 | 0.0004 | 0.0012 | 0.0012 | 0.0012 | 0.0024 | |
| Masse (ca.) | kg | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | 13.5 | ||
| Größe | 56 | 63 | 80 | 90 | 107 | 125 | 160 | 180 | |||
| Verschiebung | Vg | mL/r | 56.1 | 63.0 | 80.4 | 90.0 | 106.7 | 125.0 | 160.4 | 180.0 | |
| Höchstgeschwindigkeit | nMax | min.-1 | 5000 | 5000 | 4500 | 4500 | 4000 | 4000 | 3600 | 3600 | |
| nHöchstlimit1) | min.-1 | 5500 | 5500 | 5000 | 5000 | 4400 | 4400 | 4000 | 4000 | ||
| Maximaler Durchfluss. | qVmax | l/min | 280 | 315 | 360 | 405 | 427 | 500 | 577 | 648 | |
| Drehmomentkonstanten | TK | Nm/MPa | 8.9 | 10.0 | 12.7 | 17.0 | 19.9 | 25.4 | 28.6 | 31.8 | |
| Drehmoment bei | Δp=35 MPa | T | Machs gut | 312 | 350 | 445 | 501 | 595 | 697 | 889 | 1001 |
| Δp = 40 MPa | T | Machs gut | 356 | 400 | 508 | 572 | 680 | 796 | 1016 | 1144 | |
| Füllmenge | L | 0.45 | 0.45 | 0.55 | 0.55 | 0.8 | 0.80 | 1.1 | 1.1 | ||
| Massenträgheitsmoment um die Ausgangswelle |
J | kgm2 | 0.0042 | 0.0042 | 0.0072 | 0.0072 | 0.0116 | 0.0116 | 0.0220 | 0.0220 | |
| Masse (ca.) | kg | 18 | 18 | 23 | 23 | 32 | 32 | 45 | 45 | ||
1) Periodische Höchstdrehzahl: Überdrehzahl beim Entleeren und Nachlaufvorgänge, t < 5 Sek. und Δp < 15 MPa.
Bestimmung der Größe
| Fluss | qv=(Vg∙n)/(1000∙ηv) | [l/min] | Vg= Verdrängung pro Umdrehung in mL/U Δp = Differenzdruck in MPa n = Drehzahl in U/min ηvVolumetrischer Wirkungsgrad ηmhMechanisch-hydraulischer Wirkungsgrad ηt= Gesamteffizienz |
| Geschwindigkeit | n=(qv∙1000∙ηv)/Vg | U/min | |
| Drehmoment | T=（Vg∙ Δp∙ηmh)/20π | [Nm] | |
| Macht | P=(2π∙T∙n)/60000=(qv∙Δp)/(600∙ηt) | [KW] |
Zulässige Radial- und Axialbelastung der Antriebswelle
Die angegebenen Werte sind Höchstwerte und gelten nicht für den Dauerbetrieb
| Größe | 10 | 12 | 16 | 23 | 28 | 32 | 45 | 56 | |||
| Radiale Kraft, max.1) in der Entfernung a (von Stellring) |
 |
FQmax | N | 2350 | 2750 | 3700 | 4300 | 5400 | 6100 | 81502) | 92002) |
| a | mm | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | ||
| Axialkraft, max.3) |  |
+FAch, Max | N | 320 | 320 | 320 | 500 | 500 | 500 | 630 | 800 |
| -FAch, Max | N | 320 | 320 | 320 | 500 | 500 | 500 | 630 | 800 | ||
| Zulässige Axialkraft / MPa Betriebsdruck |
±Fax pro/MPa | N/MPa | 30 | 30 | 30 | 52 | 52 | 52 | 70 | 87 | |
| Größe | 63 | 80 | 90 | 107 | 125 | 160 | 180 | |||
| Radiale Kraft, max.1) in der Entfernung a (von Stellring) |
 |
FQmax | N | 10300 | 115002) | 12900 | 13600 | 15900 | 18400 | 20600 |
| a | mm | 18 | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 | 25 | ||
| Axialkraft, max.3) |  |
+FAch, Max | N | 800 | 1000 | 1000 | 12500 | 1250 | 1600 | 1600 |
| -FAch, Max | N | 800 | 1000 | 1000 | 12500 | 1250 | 1600 | 1600 | ||
| Zulässige Axialkraft / MPa Betriebsdruck |
±Fax pro/MPa | N/MPa | 87 | 106 | 106 | 129 | 129 | 167 | 167 | |
während des Aussetzbetriebs
2) zulässige max. Radialkraft bei Wellenende Z: Fq max = 6500 N
3) max. zulässige Axialkraft im Stillstand oder bei drucklosem Betrieb der Axialkolbeneinheit
4) im Stillstand oder wenn die Axialkolbeneinheit drucklos arbeitet. Unter Druck sind höhere Kräfte zulässig.
Bitte kontaktieren Sie uns.
Bei der Betrachtung der zulässigen Axialkraft muss die Kraftübertragungsrichtung berücksichtigt werden:
-FAxt Max = Erhöhung der Lebensdauer von Lagern
+FAxt Max = Verkürzung der Lebensdauer von Lagern (nach Möglichkeit zu vermeiden)
Minimaler Eingangsdruck am Steueranschluss A(B)
Um eine Beschädigung des Motors zu vermeiden, muss ein Mindestansaugdruck im Einlassbereich sichergestellt werden.
Der Mindesteingangsdruck hängt von der Drehzahl des Konstantmotors ab.
Bitte kontaktieren Sie uns, wenn diese Bedingungen nicht erfüllt werden können.