Geschlossene Verstell-Kolbenpumpe AA4VG

1. Integrierte Hilfspumpe für Vorsteuer- und Speiseölversorgung.

Die Strömungsrichtung ändert sich gleichmäßig, wenn die Taumelscheibe durch die Neutralstellung bewegt wird.

3. Druckbegrenzungsventile mit integrierter Boost-Funktion.

4. Mit einstellbarer Druckabschaltung als Standard

5. Durchtrieb zum Anbau weiterer Pumpen bis zur gleichen Nenngröße

6. Große Auswahl an Bedienelementen

Detaillierte Beschreibung

1. Integrierte Hilfspumpe für die Speisung von Speise- und Steueröl, die die Funktionen der Speise- und Steuerölversorgung in einem einzigen Bauteil vereint, wodurch die Struktur des hydraulischen Gesamtsystems effektiv vereinfacht, der Bauraum reduziert und eine stabile sowie zuverlässige Ölversorgung sowohl für die Speise- als auch für die Steuerkreise sichergestellt wird, was wiederum die Betriebsstabilität der gesamten Ausrüstung verbessert.

Die Strömungsrichtung ändert sich sanft, wenn die Schrägscheibe durch die Neutralstellung bewegt wird. Diese Konstruktion vermeidet plötzliche Druckschwankungen und Stöße beim Umschalten der Strömungsrichtung, verringert den mechanischen Verschleiß der internen Komponenten, verlängert die Lebensdauer der Pumpe und sorgt für einen reibungslosen und gleichmäßigen Betrieb des Hydrauliksystems im Vorwärts- und Rückwärtsbetrieb.

3. Hochdruck-Sicherheitsventile mit integrierter Boost-Funktion, die nicht nur eine Rolle beim Überdruckschutz spielen, um Systemschäden durch übermäßigen Druck zu verhindern, sondern auch die Boost-Funktion integrieren, wodurch die Integration mehrerer Funktionen realisiert, die Anzahl unabhängiger Komponenten reduziert und die Systemkosten sowie der Wartungsaufwand gesenkt werden.

4. Serienmäßig mit einstellbarer Druckabschaltung, die es dem Anwender ermöglicht, den Druckabschaltwert flexibel an die tatsächlichen Arbeitsbedingungen und Lastanforderungen anzupassen, wodurch sichergestellt wird, dass die Pumpe im sicheren Druckbereich arbeitet, und die Anpassung an verschiedene Anwendungsszenarien erfolgt, um die Vielseitigkeit und Anwendbarkeit der Pumpe zu verbessern.

5. Durchtrieb zum Anbau weiterer Pumpen bis zur gleichen Nenngröße, der eine praktische und kompakte Installationslösung zur Erweiterung des Hydrauliksystems bietet. Er ermöglicht die Installation zusätzlicher Pumpen derselben Nenngröße ohne Neugestaltung der Antriebsstruktur, was die Erweiterbarkeit des Systems verbessert und den Bedarf an großen Fördermengen oder Mehrkreiskölversorgung deckt.

6. Große Vielfalt an Steuerungsmöglichkeiten, einschließlich manueller, hydraulischer, elektrischer und anderer Steuerungsmodi, die entsprechend den tatsächlichen Steuerungsanforderungen der Ausrüstung ausgewählt werden können, wodurch eine flexible und präzise Steuerung der Pumpe realisiert und eine Anpassung an unterschiedliche Betriebsumgebungen und Steuerungssysteme ermöglicht wird.

Auswahl und Preisanfrage

Diese Produktreihe sollte anhand des freigegebenen Hydraulikkreises ausgewählt werden. Bestätigen Sie vor der endgültigen Auswahl den erforderlichen Volumenstrom oder das Verdrängungsvolumen, den Dauer- und Spitzendruck, die Antriebsdrehzahl, die Steuerungsart, das Fluid und die Einbauschnittstelle.

Angaben für Ihre Angebotsanfrage

  • Erforderliches Verdrängungsvolumen oder Förderstrom bei Betriebsdrehzahl
  • Dauerdruck und Spitzendruck des Systems
  • Antriebsgeschwindigkeit, Steuerungsanforderung und Schaltungsart
  • Montageflansch, Welle, Anschlüsse, Fluid- und Filtrationsanforderung

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AA4V G D / 32 - N

Axialkolbeneinheit

01 Schrägscheibenbauweise, verstellbar, Nenndruck 5800 psi (400 bar), Maximaldruck 6500 psi (450 bar) AA4V

Betriebsart

02 Pumpe, geschlossener Kreislauf G

Größe (NG)

03 Geometrisches Verdrängungsvolumen, siehe "Technische Daten" auf Seite 8 in3/rev. 1.71 2.44 3.42 4.33 5.49 7.63
cm³/Umdrehung. 28 40 56 71 90 125

Steuergerät

28 40 56 71 90 125
04 Ohne Steuergerät NV
Proportionalregelung, hydraulisch Pilotdruckabhängig p = 87 bis 260 psi (6 bis 18 bar) HD3
Mechanischer Servo HW
Proportionalregelung, elektrisch U=12V EP3
U=24V EP4
Zweipunktregelung, elektrisch U=12V EZ1
U=24V EZ2
Automatische Steuerung, drehzahlabhängig U=12V DA1
U=24V DA2
Hydraulische Steuerung, direktgesteuert DG
Elektrische Steuerung, direktgesteuert,

zwei Druckminderer

U=12V - - ET5
U=24V - - ET6

Druckabschaltung

05 Druckabschaltung (Standard) D

Neutralpositionsschalter

06 Ohne Neutralstellungsschalter (ohne Code)
Neutralpositionsschalter (nur für HW-Steuerung) L

Mechanischer Hubbegrenzer

07 Ohne mechanischen Hubbegrenzer (ohne Code)
Mechanischer Hubbegrenzer, extern einstellbar M

Hubkammerdruckanschluss

28 40 56 71 90 125
08 Ohne Hub Steuerkammerdruckanschluss X3, X4 (ohne Code)
Kolbenstangenseitiger Druckanschluss X3, X4 T

DA-Regelventil

NV HD HW DG DA EP EZ
09 Ohne DA-Steuerventil - 1
DA-Regelventil, Festeinstellung - 2
DA-Steuerventil, mechanisch verstellbar mit Verstellhebel Betätigungsrichtung, im Uhrzeigersinn - - 3R
Betätigungsrichtung,

gegen den Uhrzeigersinn

- - 3L
DA-Steuerventil, Festwert, Anschlüsse für Vorsteuergerät - - - 7
DA-Regelventil, Festeinstellung und

Bremszollventil montiert, Steuerung mit Bremsflüssigkeit

auf Mineralölbasis - - - - - - 8

• = verfügbar ○ = auf Anfrage - = nicht verfügbar       = bevorzugtes Programm

Serie

10 Reihe 3, Index 2 32

Drehrichtung

11 Auf Antriebswelle betrachtet im Uhrzeigersinn R
gegen den Uhrzeigersinn L

Dichtungsmaterial

12 NBR (Nitrilkautschuk), Wellendichtring aus FKM (Fluorkautschuk) N

Antriebswelle

28 40 56 71 90 125
13 Kerbwelle

ANSIB92.1a

für eine einzelne Pumpe S
für Kombipumpe - 1. Pumpe _1) _1) _1) T
nur für Kombinationspumpe – 2. Pumpe - - - - U

Montageflansch

28 40 56 71 90 125
14 SAEJ744 2-Loch - - - C
2+4-Loch - - - F

Funktionierender Port

28 40 56 71 90 125
15 SAE-Arbeitsanschluss A und B, oben und unten Absaugstutzen S unten - 52
SAE-Arbeitsanschluss A und B, oben und unten Absauganschluss S oben - - - 53
SAE-Arbeitsanschluss A und B, beide auf der rechten Seite2) Absaugstutzen S unten - - - - - 60
SAE-Arbeitsanschluss A und B, gleiche Seite links2) Absaugstutzen S unten - - - - -
SAE-Arbeitsanschluss A und B, beide auf der rechten Seite2) Absauganschluss S oben - - - - - 63

Verstärkung Pumpe

16 Ohne integrierte Ladedruckpumpe ohne Durchgangsantrieb N
mit Durchtrieb K
Integrierte Ladedruckpumpe mit und ohne Durchtrieb F

Durchsuchungsbefehle3)

28 40 56 71 90 125
17 Ohne Durchtrieb, Versionen N und F (Nr. 16) allein 00
SAE-J744-Flansch4) Nabe für Keilwelle
82-2 (A) 5/8 in 9T 16/32DP5) 01
101-2 (B) 7/8 in 13T 16/32DP5) 02
1 in 15T 16/32DP5) 04
127-2 (C)6) 1 1/4 in 14T 12/24DP5) - - 07
152-2/4 (D) 13/4 in 13T 8/16DP5) - - - - - 69

• = verfügbar ○ = auf Anfrage - = nicht verfügbar     = bevorzugtes Programm

 1) Standard für Kombinationspumpe – 1. Pumpe: Welle S

2) Nur ohne Anhangsfilter möglich

3) Spezifikationen für die Version mit integrierter Booster-Pumpe, bitte kontaktieren Sie uns für die Version ohne Booster-Pumpe

4) 2 = 2-Loch; 4 = 4-Loch

5) Nabe für Passbzw. Kerbverzahnung nach ANSI B92.1a

6) NG90 bis 125 mit zusätzlichem 4-Loch-Flansch (127-4)

Hochdruck-Sicherheitsventil

Einstellbereich Δp 28 40 56 71 90 125
18 Vorseuergetriebenes Hochdruck-Sicherheitsventil 1450 bis 6100 psi

(100 bis 420 bar)

mit Bypass - - - 1
Druckbegrenzungsventil, direktgesteuert,

fester Wert

3600 bis 6100 psi

(250 bis 420 bar)

ohne Bypass - - - 3
mit Bypass - - - 4
1450 bis 3600 bar

(100 bis 250 bar)

ohne Bypass - - - 5
mit Bypass - - - 6

Filtrationserhöhungskreis/externe Ladedruckversorgung

28 40 56 71 90 125
19 Filtration in der Vorrats- oder Hilfspumpen-Saugleitung S
Filtration in der Vorförderpumpen-Druckleitung

Anschlüsse für externe Boost-Schaltungsfilterunge und Fa)

D
Montiertes Kaltstartventil und Anschlüsse für die externe Ladedruckkreislauffiltrierung - - - - K
Anbaufilter mit Kaltstartventil - F
Anbaufü过滤器 mit Kaltstartventil und optischer Verschmutzungsanzeige - P
Anbaufilter mit Kaltstartventil und elektrischer Verschmutzungsanzeige - B
Externe Ladedruckversorgung (Ausführung ohne integrierte Ladedruckpumpe - NO0, K...) E

Schwenkwinkelsensor

28 40 56 71 90 125
20 Ohne Schwenkwinkelsensor (ohne Code)
Elektrischer Schwenkwinkelsensor7) R

Magnetstecker8)

21 Ohne Steckverbinder (ohne Code), nur für rein hydraulische Steuerung
DEUTSCH-Steckverbinder, 2-polig ohne Schutzdiode P
mit Löschdiode (nur für EZ und DA) Q

Standard- / Sonderversion

22 Standardversion ohne Code
kombiniert mit Anbauteil oder Anbaupumpe -K
Sonderversion -S
kombiniert mit Anbauteil oder Anbaupumpe -SK

• = verfügbar ○ = auf Anfrage - = nicht verfügbar      = bevorzugtes Programm

Hinweis

▶ Beachten Sie die Projekplanungshinweise auf Seite 68.

▶Bitte geben Sie bei Ihrer Bestellung zusätzlich zum Typencode die relevanten technischen Daten an.

Bitte kontaktieren Sie uns, wenn der Schwenkwinkelsensor zur Steuerung verwendet wird.

8) Anschlüsse für andere elektrische Komponenten können abweichen

Technische Daten

Größe NG 28 40 56 71 90 125
Geometrisches Fördervolumen pro Umdrehung VGroßmutterx

 

in3 1.71 2.44 3.42 4.33 5.49 7.63
Verstellpumpe cm3 28 40 56 71 90 125
Hilfspumpe (bei p = 290 psi (20 bar)) Vg Sp

 

in3 0.37 0.52 0.71 1.20 1.20 1.73
cm3 6.1 8.6 11.6 19.6 19.6 28.3
Drehzahl1) Maximum bei VG-Max nnom U/min 4250 4000 3600 3300 3050 2950
limitiert, maximal2) nmax1 U/min 4500 4200 3900 3600 3300 3250
intermittierend, maximal3) nmax2 U/min 5000 5000 4500 4100 3800 3450
Minimum nmin. U/min 500 500 500 500 500 500
Fluss bei nnom und VG-Max qv gpm 31.4 42.3 53.4 61.8 72.6 94
l/min 119 160 202 234 275 356
Macht4) bei nnom, VG-Max und Δp = 5800 psi P PS 106 143 180 209 245 319
Δp = 400 bar P kW 79 107 134 156 183 238
Drehmoment4) bei VG-Max und Δp = 5800 psi T Pfund-Fuß 131 188 263 333 423 587
Δp = 400 bar T Machs gut 178 255 357 452 573 796
Ap = 1450 psi T Pound-Feet 33 47 66 83 105 147
Ap = 100 bar T Machs gut 45 64 89 113 143 199
Verdrehsteifigkeit der Antriebswelle S c Pfund-Fuß pro Radian 23159 50892 59595 72871 116609 161010
kNm/rad 31.4 69 80.8 98.8 158.1 218.3
T c Pfund-Fuß pro Radian - - 70068 89171 - 185939
kNm/rad - - 95 120.9 - 252.1
U c Pfund-Fuß pro Radian - 37468 - - 79362 -
kNm/rad - 50.8 - - 107.6 -
Trägheitsmoment der Drehgruppe JTW Pfund-Fuß2 0.0522 0.0902 0.1566 0.2302 0.3536 0.5505
kgm2 0.0022 0.0038 0.0066 0.0097 0.0149 0.0232
Maximale Winkelbeschleunigung5) α rad/s2 38000 30000 24000 21000 18000 14000
Fallzahl V Mädel 0.24 0.29 0.40 0.34 0.40 0.55
I 0.9 1.1 1.5 1.3 1.5 2.1
Gewicht (ohne Durchtrieb) ca. m Ibs 64 68 84 110 132 176
Kg 29 31 38 50 60 80

Hinweis

▶ Theoretische Werte, ohne Wirkungsgrad und Toleranzen; Werte gerundet

▶Der Betrieb oberhalb der Maximalwerte oder unterhalb der Minimalwerte kann zum Funktionsverlust, zu einer verkürzten Lebensdauer oder zur Zerstörung der Axialkolbeneinheit führen. Bosch Rexroth empfiehlt, die Belastungen durch Experimente oder Berechnungen / Simulationen zu überprüfen und mit den zulässigen Werten zu vergleichen.

Bestimmung der Betriebskennlinien

Fluss qv=(Vg ∙ n ∙ ηv) /231 gpm (Vg ∙ n ∙ ηv) / 1000 l/min
Drehmoment T=(Vg ∙ Δp) / (24 ∙ π ∙ ηhm) Pound-Feet (Vg ∙ Δp) / (24 ∙ π ∙ ηhm) Machs gut
Macht P=(2π ∙ T ∙ n)/33000=(qv ∙ Δp)/(1714 ∙ ηt) HP (2π ∙ M ∙ n)/60000 = qv ∙ Δp∙ ηt)/600 kW

Schlüssel

Vg  Verdrängung pro Umdrehung [in3(cm3)]

Δp Differenzdruck [psi(bar)]

n Drehzahl [U/min]

ηv   Volumetrischer Wirkungsgrad

ηhm  Hydraulisch-mechanischer Wirkungsgrad

ηt   Gesamtwirkungsgrad (ηt= ηvhm)

Die Werte gelten:

- für den optimalen Viskositätsbereich von Vopt = 170 bis 82 SUS (36 bis 16 mm2/s)

- für Hydraulikflüssigkeiten auf Mineralölbasis (bei HF-Hydraulikflüssigkeiten die technischen Daten in 90225 beachten)

2) Gültig bei halber Eckleistung (z. B. bei VG-Max und pN/2)

3) Gültig bei Δp = 1000 bis 2200 psi (70 bis 150 bar) oder Δp < 4350 psi (300 bar) und t < 0,1 s

4) Ohne Förderpumpe

Die Daten gelten für Werte zwischen der minimal erforderlichen und der maximal zulässigen Drehzahl.

Gültig für Fremderregung (z. B. Dieselmotor 2- bis 8-fache Drehfrequenz, Kardanwelle 2-fache Drehfrequenz).

Der Grenzwert gilt nur für eine einzelne Pumpe.

Die Tragfähigkeit der Verbindungsteile muss berücksichtigt werden.

Zulässige Radial- und Axialkräfte auf die Antriebswelle

▼Keilwelle ANSI B92.1a

Größe NG 28 40 40 56 56 71
Antriebswelle in 1 1 1 1/4 1 1/4 1 3/8 1 1/4
Maximale Radialkraft im Abstand a (vom Wellenbund) Fq Max lbf 671 958 766 1073 975 1360
N 2983 4261 3409 4772 4338 6050
a in 0.75 0.75 0.94 0.94 0.94 0.94
mm 19 19 24 24 24 24
Maximale Axialkraft +FAch, Max lbf 350 477 477 654 654 954
N 1557 2120 2120 2910 2910 4242
-FAch, Max lbf 94 198 198 355 355 620
N 417 880 880 1490 1490 2758
Größe NG 71 90 90 125 125
Antriebswelle in 1 3/8 1 1/4 1 3/4 1 3/4 2
Maximale Radialkraft im Abstand a (vom Wellenbund) Fq Max lbf 1236 1724 1232 1711 1497
N 550 7670 5478 7609 6658
a in 0.94 0.94 1.32 1.32 1.57
mm 24 24 33.5 33.5 40
Maximale Axialkraft +FAch, Max lbf 954 973 973 1361 1361
N 4242 4330 4330 6053 6053
-FAch, Max lbf 620 600 600 797 797
N 2758 2670 2670 3547 3547

Hinweis

Die Axial- und Radialkräfte beeinflussen im Allgemeinen die Lebensdauer der Lager.

▶Bei Riemenantrieb und Kardanwelle gelten besondere Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie uns.

Größe NG 28 40 56 71 90 125
Drehmoment bei Vg max und Δp = 5800 psi1) T Pound-Feet 131 188 263 333 423 587
Δp = 400 bar1) T Machs gut 178 255 357 452 573 796
Maximales Eingangsdrehmoment

an der Antriebswelle2)

ANSI B92.1a (SAE J744)

S TE Max Pound-Feet 232 444 444 444 1210 1210
Machs gut 314 602 602 602 1640 1640
in 1 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 3/4 1 3/4
T TE Max Pound-Feet - - 715 715 - 1969
Machs gut - - 970 970 - 2670
in - - 1 3/8 1 3/8 - 2
U3) TE Max Pound-Feet - 232 - - 444 -
Machs gut - 314 - - 602 -
in - 1 - - 1 1/4 -
Maximales Durchtriebsdrehmoment4) TD Max Pound-Feet 170 232 384 487 606 819
Machs gut 231 314 521 660 822 1110

Drehmomentverteilung

Drehmoment an der 1. Pumpe T1
Drehmoment an der 2. Pumpe T2
Drehmoment an der 3. Pumpe T3
Eingangsdrehmoment TE=T1+T2+T3
TE < TE max
Durchtriebsdrehmoment TD=T2+T3
TD < TD max

1) Effizienz nicht berücksichtigt

2) Für radiale kraftfreie Gelenkwellen

3) Welle "U" ist als Antriebswelle nur an der 2. Pumpe einer Kombipumpe gleicher Baugröße zulässig.

4) Maximales Eingangsdrehmoment für Welle S beachten!