Wenzhou Prance Hydraulic Equipment Co., Ltd.
Verstell-Kolbenmotor A10VM
Die Ausgangsdrehzahl ist proportional zum Eingangsvolumenstrom und umgekehrt proportional zum Motorverdrängungsvolumen.
Das Ausgangsdrehmoment steigt proportional zum Druckunterschied zwischen Hoch- und Niederdruck.
3. Druckseiten und erhöhte Verdrängung
4. Hochleistungslager gewährleisten eine längere Lebensdauer
5. Zuverlässige A10-Antriebstechnik
6.A10VM verfügt über einen SAE-2-Loch-Montageflansch
Detaillierte Beschreibung
Der A10VM-Motor weist einen klaren betrieblichen Zusammenhang auf: Seine Abtriebsdrehzahl ist proportional zum Eingangsvolumenstrom und umgekehrt proportional zum Verdrängungsvolumen des Motors. Dies bedeutet, dass mitsteigendem Eingangsstrom die Abtriebsdrehzahl entsprechend steigt, während ein größeres Verdrängungsvolumen zu einer geringeren Drehzahl führt, was eine flexible Anpassung an unterschiedliche Arbeitsbedingungen ermöglicht. Sein Abtriebsdrehmoment steht in engem Zusammenhang mit Druck und Verdrängung und steigt proportional zur Druckdifferenz zwischen Hoch- und Niederdruckseite sowie mit einem größeren Verdrängungsvolumen, wodurch eine starke Leistungsabgabe zum stabilen Antrieb schwerer Lasten gewährleistet wird. Ausgestattet mit Hochleistungslagern ist der Motor so konzipiert, dass er hohen Lasten und häufigem Betrieb standhält, den Verschleiß bei langfristigem Einsatz effektiv reduziert, somit eine verlängerte Lebensdauer sicherstellt und den Wartungsaufwand sowie die -kosten senkt. Er verfügt über eine zuverlässige A10-Antriebstechnologie, deren stabile Leistung, starke Störsicherheit und reibungsloser sowie zuverlässiger Betrieb des Motors selbst in komplexen Arbeitsumgebungen durch praktische Anwendungen bestätigt wurden. Darüber hinaus ist der A10VM mit einem SAE-2-Loch-Anbauflansch ausgestattet, der internationalen Standards entspricht, eine einfache Installation und Kompatibilität mit verschiedenen Hydrauliksystemen ermöglicht und seine Vielseitigkeit und Anwendbarkeit in verschiedenen Szenarien erhöht.
Auswahl und Preisanfrage
Diese Motorenserie sollte anhand des erforderlichen Drehmoments, der Drehzahl und der Einschaltdauer ausgewählt werden. Bestätigen Sie vor der endgültigen Auswahl das Schluckvolumen, den Betriebsdruck, ggf. die Leckölführung, die Anbindungsschnittstelle und die Fluidbedingungen.
Angaben für Ihre Angebotsanfrage
- Erforderliches Drehmoment und Drehzahl bei Arbeitsdruck
- Bevorzugter Hubraum oder berechneter Hubraum
- Befestigungsflansch, Welle und Anschlusslage
- Einsatzdauer, Medium, Temperatur und Betriebsumgebung
Verwandte Ressourcen
Bestellnummer für Standardprogramm
| A10V | M | / | 52 | W | – | V | C | ||||||||
| 01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
Axialkolbeneinheit
| 01 | Schrägscheibenbauweise, verstellbar, Nenndruck 280 bar, Maximaldruck 350 bar | A10V |
Betriebsart
| 02 | Motor, offener und geschlossener Stromkreis | M |
Größe (NG)
| 03 | Verdrängung VG-Max in cm3 | 028 | 045 | 063 | 085 |
Steuergeräte
| 028 | 045 | 063 | 085 | ||||||
| 04 | Zwei Punkt Steuerung |
Direktgesteuert, externe Steuermediumversorgung, ohne Vorsteuerventil | ● | ● | ● | ● | DG | ||
| hydraulisch betätigt | Streichelzeit | ohne | ● | ● | ● | ○ | HZ | ||
| Elektrisch mit Magnetventil | Öffnung | mit | ● | ● | ● | ○ | HZ6 | ||
| Elektrisch mit Magnetventil | Streichelzeit | ohne | ● | ● | ● | ● | EZ1 | ||
| Steuerspannung 12V | Öffnung | mit | ● | ● | ● | ● | EZ6 | ||
| Elektrisch mit Magnetventil | Streichelzeit | ohne | ● | ● | ● | ○ | EZ2 | ||
| Steuerspannung 24V | Öffnung | mit | ● | ● | ● | ○ | EZ7 | ||
Serie
| 05 | Serie 5, Index 2 | 52 |
Drehrichtung
| 06 | Mit Blick auf das Wellenende Bidirektional | W |
Mindestverschiebung
| 028 | 045 | 063 | 085 | ||||
| 07 | Vg-Moll (in cm3stufenlos verstellbar | von/bis | 8/28 | 12/25 | 16/38 | 22/50 | 1 |
| Anpassungszustand im Klartext | von/bis | – | 26/45 | 40/62 | 48/85 | 2 | |
Robben
| 08 | FKM (Fluor-Kautschuk) | V |
Antriebswelle
| 028 | 045 | 063 | 085 | |||
| 09 | Keilwelle nach ANSI B92.1 a-1976 für höheres Antriebsdrehmoment | ● | ● | ● | ● | R |
| Kerbverzahnte Welle, ANSI B92.1 a-1976, für reduziertes Antriebsdrehmoment | – | ● | ● | ● | W | |
Montageflansch
| 10 | SAE J744 2-Loch | C |
Anschlüsse für Versorgungsleitungen
| 11 | SAE-Flansche, seitlich auf derselben Seite, metrische Befestigungsschrauben | ● | ● | ● | ● | 10N00 | |||||
| SAE-Flansche hinten, metrische Befestigungsschrauben | ○ | ● | ○ | ○ | 11N00 | ||||||
| Gewindeanschlüsse seitlich, gleiche Seite, metrisches Gewinde | ● | ● | ● | ○ | 16N00 | ||||||
Ventile
| 12 | Ohne Ventile | ● | ● | ● | ● | 0 | |||||
| Integriebares Spülventil, nur mit seitlichen Anschlüssen (10N00 und 16N00) | ● | ● | ● | ● | 7 | ||||||
Geschwindigkeitsaufnahme
| 13 | Ohne Geschwindigkeitsabnahme | ● | ● | ● | ● | – | ||||
| Vorbereitet für induktiven Drehzahlabnehmer ID R | ● | ● | ● | ○ | D | |||||
Magnetstecker
| 14 | HIRSCHMANN - Steckverbinder — ohne Löschdiode | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | H | |||||
| DEUTSCH-Stecker, umspritzt, 2-polig — ohne Suppressordiode | ● | ● | ● | ● | P | ||||||
•=verfügbar ○=in Vorbereitung — =nicht verfügbar ▲=nicht für neue Projekte
| A10V | E | / | 52 | W | – | V | F | ||||||||
| 01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
Axialkolbeneinheit
| 01 | Schrägscheibenbauweise, verstellbar, Nenndruck 280 bar, Maximaldruck 350 bar | A10v | |||||||
Betriebsart
| 02 | Motor, steckbar, offener und geschlossener Stromkreis | E | |||
Größe (NG)
| 03 | Verdrängung VG-Max in cm3 | 028 | 045 | 063 |
Steuergeräte
| 028 | 045 | 063 | ||||||
| 04 | Zwei Punkt Steuerung |
Direktgesteuert, externe Steuermediumversorgung, ohne Vorsteuerventil | ● | ● | ○ | DG | ||
| Hydraulisch | Streichelzeit | ohne | ● | ● | ● | HZ | ||
| Öffnung | mit | ● | ● | ● | HZ6 | |||
| Elektrisch mit Magnetventil | Streichelzeit | ohne | ● | ● | ● | EZ1 | ||
| Steuerspannung 12V | Öffnung | mit | ● | ● | ● | EZ6 | ||
| Elektrisch mit Magnetventil | Streichelzeit | ohne | ● | ● | ● | EZ2 | ||
| Steuerspannung 24V | Öffnung | mit | ● | ● | ● | EZ7 | ||
Serie
| 05 | Serie 5, Index 2 | 52 |
Drehrichtung
| 06 | Betrachtung vom Wellenende aus Bidirektional | W | ||||
Mindestverschiebung
| 028 | 045 | 063 | ||||
| 07 | Vg-Moll (in cm3) Stufenlos verstellbar | von/bis | 10/28 | 12/25 | 16/38 | 1 |
| Anpassung bitte im Klartext angeben | von/bis | – | 26/45 | 40/62 | 2 | |
Robben
| 08 | FKM (Fluor-Kautschuk) | V |
Antriebswelle
| 028 | 045 | 063 | |||||||
| 09 | Keilwelle nach ANSI B92.1 a-1976 für höheres Antriebsdrehmoment | ● | ● | ● | R | ||||
| Kerbverzahnte Welle, ANSI B92.1 a-1976, für reduziertes Antriebsdrehmoment | – | ● | ● | W | |||||
Montageflansch
| 10 | Spezial-2-Schrauben | F |
Anschlüsse für die Serviceleitung
| 11 | SAE-Flansche seitlich – gleiche Seite, metrische Befestigungsschrauben | ● | ● | ● | 10N00 | ||||
| SAE-Flansche hinten, metrische Befestigungsschrauben | ○ | ● | ○ | 11N00 | |||||
| Gewindeanschlüsse seitlich, gleiche Seite, metrisches Gewinde | ● | ● | ● | 16N00 | |||||
Ventile
| 12 | Ohne Ventile | ● | ● | ● | 0 | |||||
| Integriebares Spülventil, nur mit seitlichen Anschlüssen (10N00 und 16N00) | ● | ● | ● | 7 | ||||||
Geschwindigkeitsaufnahme
| 13 | Ohne Geschwindigkeitsabnahme | ● | ● | ● | – | ||||
| Vorbereitet für induktiven Drehzahlabnehmer ID R | ○ | ● | ○ | D | |||||
Magnetstecker
| 14 | HIRSCHMANN - Steckverbinder—ohne Entstördiode | ▲ | ▲ | ▲ | H | |||||
| DEUTSCH-Stecker, umspritzt, 2-polig—ohne Entstördiode | ● | ● | ● | P | ||||||
•=verfügbar ○=in Vorbereitung — =nicht verfügbar ▲=nicht für neue Projekte
Technische Daten
Flüssig
Bitte beachten Sie vor der Projektplanung unsere Datenblätter RE 90220 (Mineralöl), RE 90221. (ökologisch unbedenkliche Flüssigkeiten) und RE90223 (HF-Flüssigkeiten) für detaillierte Informationen zu Flüssigkeiten und Anwendungsbedingungen.
Beim Betrieb mit ökologisch vertretbaren Medien können Einschränkungen der technischen Daten erforderlich sein.
Bitte kontaktieren Sie uns bei der Bestellung und geben Sie das verwendete Medium im Klartext an.
Betriebsviskositätsbereich
Für optimale Effizienz und Lebensdauer empfehlen wir eine Betriebsviskosität (bei Betriebstemperatur) im Bereich
νentscheiden = opt. Betriebsviskosität 16...36 mm2/s
bezogen auf die Kreislauftemperatur in geschlossenen Kreisläufen oder die Behältereinlasstemperatur in offenen Kreisläufen.
Die folgenden Grenzwerte gelten für extreme Betriebsbedingungen:
Vmin.= 5 mm2Ruhekreis
Vmin.= 10 mm2/s (offener Stromkreis)
kurz (t ≤ 1 min) bei max. zulässiger Temperatur von 115 °C.
Bitte beachten Sie, dass die max. Medientemperatur von 115 °C auch in bestimmten Bereichen (z. B. im Lagerbereich) nicht überschritten werden darf.
Die Temperatur im Lagerbereich liegt ca. 5 K höher als die durchschnittliche Fluidd Temperatur.
νMax= 1600 mm2/s
kurz (t ≤ 1 Min.)
Beim Kaltstart (tmin. = -25℃, p≤30 bar, n≤1000 rpm).
Bei Temperaturen zwischen -25 ℃ und -40 ℃ können für bestimmte Einbaulagen besondere Maßnahmen erforderlich sein. Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an uns.
Für detaillierte Informationen zum Betrieb bei sehr niedrigen Temperaturen siehe RE 90300-03-B.
Hinweise zur Auswahl der Hydraulikflüssigkeit
Um das richtige Fluid auszuwählen, ist es erforderlich, die Betriebstemperatur im Tank (offener Kreis) bzw. die Kreislauftemperatur (geschlossene Kreise) in Bezug auf die Umgebungstemperatur zu kennen.
Die Flüssigkeit sollte so ausgewählt werden, dass die Viskosität innerhalb des Betriebstemperaturbereichs im Optimum liegt (νentscheiden), siehe schattierter Bereich des Auswahldiagramms. Wir empfehlen, in jedem Fall die höhere Viskositätsklasse zu wählen.
Beispiel: Bei einer Umgebungstemperatur von X ℃ beträgt die Betriebstemperatur im Tank 60 ℃. Im optimalen Viskositätsbereich (νentscheiden; schattierter Bereich) dies entspricht den Viskositätsklassen VG 46 bzw. VG 68; wählen Sie VG 68.
Wichtig: Die Temperatur des Lecköls (Leckageflüssigkeit) wird durch Druck und Motordrehzahl beeinflusst und ist immer höher als die Tanktemperatur. Die Temperatur darf jedoch an keiner Stelle im Kreislauf 115 ℃ überschreiten.
Sollten die obigen Bedingungen aufgrund von extremen Betriebsparametern oder hohen Umgebungstemperaturen nicht eingehalten werden können, wenden Sie sich bitte an uns.
Fluidfiltration
Je feiner die Filtration, desto besser ist die erzielte Reinheit des Mediums und desto höher ist die Lebensdauer der Axialkolbeneinheit.
Um eine zuverlässige Funktion der Axialkolbeneinheit zu gewährleisten, ist eine Mindestreinheit von
20/18/15 nach ISO 4406 ist erforderlich.
Bei sehr hohen Medientemperaturen (90 °C bis max. 115 °C) muss die Mindestreinheit mindestens betragen
19/17/14 nach ISO 4406.
Sollten die oben genannten Reinheitsklassen nicht eingehalten werden können, wenden Sie sich bitte an uns.
Betriebsdruckbereich
Druck an Anschluss A oder B
(Druckangaben nach DIN 24312)
| Nenndruck pN | 280 bar 1) |
| Maximaler Druck PMax | 350 bar |
| Bei in Reihe geschalteten Motoren bitten wir Sie, uns zu konsultieren. | |
Lecköldruck
| Max. zulässiger Druck am Leckölanschluss L | |
| PABS Maximaler Betrieb als Motor im Leerlauf | 4-Bar-ABS |
| PABS Maximalbetrieb als Motor im geschlossenen Kreis | 4-Bar-ABS |
| PABS Maximaler Motor-/Pumpenbetrieb im offenen Kreislauf | 2 bar abs |
Drehrichtung
| Drehrichtung, gesehen auf das Wellenende | |||||
| im Uhrzeigersinn | gegen den Uhrzeigersinn | ||||
| B zu A | Von A nach B | ||||
Einstellung der Verdrängung
Der Mindestverschiebeweg ist im Bereich der Schraubenlängen stufenlos einstellbar.
1 oder 2 (siehe Bestellnummer).
Bitte geben Sie bei der Bestellung den Mindestverschub im Klartext an.
Auswahldiagramm
Wertestabelle(Theoretische Werte, ohne Wirkungsgrade und Toleranzen; Werte gerundet)
| Größe | 28 | 45 | 63 | 85 | |||
| Verschiebung | VG-Max | cm3 | 28 | 45 | 62 | 87 | |
| Vg-Moll | cm3 | 8 (VM)/10 (VE) | 12 | 16 | 22 | ||
| Geschwindigkeit1) | 4700 | 4000 | 3300 | 3100 | |||
| max. bei VG-Max | n0 max | min.-1 | |||||
| max. bei Vg-Moll | n0 max zul | min.-1 | 5400 | 4600 | 3900 | 3560 | |
| Mindestgeschwindigkeit im Dauerbetrieb | n0 Min. | min.-1 | 250 | 250 | 250 | 250 | |
| Einlassströmung | 131,6 | 180 | 205 | 270 | |||
| bei n0 max und VG-Max | qv0 Max | l/min | |||||
| Drehmomentkonstante2) bei VG-Max | TK | Nm/bar | 0,445 | 0,716 | 1,002 | 1,35 | |
| Drehmoment | 125 | 200 | 276 | 387 | |||
| bei VG-Max | PN= 280 bar | TMax | Machs gut | ||||
| Tatsächliches Anzugsdrehmoment | 92 | 149 | 205 | 253 | |||
| bei n = 0 min-1 | PN = 280 bar | T | nach ca. | ||||
| Verdrehsteifigkeit | Schacht R | c | Nm/rad | 26000 | 41000 | 69400 | 152900 |
| Welle W | c | Nm/rad | 19800 | 34400 | 54000 | 117900 | |
| Massenträgheitsmoment (bezogen auf die Abtriebswelle) | J | kgm2 | 0,0017 | 0,0033 | 0,0056 | 0,012 | |
| Füllmenge | V | L | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1,0 | |
| Gewicht ca. | m | kg | 14 | 18 | 26 | 34 | |
1) Stellen Sie bei maximaler Drehzahl im geschlossenen Kreislauf sicher, dass der Motorausgangsdruck mindestens ≥18 bar beträgt.
2) Im offenen Kreis Δp 280 bar bei PBoostpress. 2 bar
Im geschlossenen Kreis Δp 260bar bei PBoostpress. 20 bar
Erforderlicher Mindestausgangsdruck (Niederdruck) an Anschluss A (B)
je nach Motordrehzahl
Größe berechnen
| Fluss | qv=(Vg∙n)/(1000∙ηv) | [l/min] | Vg= Verdrängung pro Umdrehung in cm³3 Δp = Differenzdruck in bar n=Drehzahl in U/min ηvVolumetrischer Wirkungsgrad ηmhMechanisch-hydraulischer Wirkungsgrad ηt= Gesamtwirkungsgrad (ηt = ηv ∙ηmh) TKDrehmomentkonstante |
| Drehmoment | T=(1,59∙Vg∙ Δp∙ηmh)/100 | [Nm] | |
| oder | T=Tk∙ Δp∙ηmh | ||
| Ausgangsleistung | P=(2π∙T∙n)/60000=(qv∙Δp∙ηt)/600 | [kW] | |
| Ausgabegeschwindigkeit | n=(qv∙1000∙ηv)/Vg | [min-1] | |
Zulässige Radial- und Axialkräfte an der Antriebswelle
| Größe | 28 | 45 | 63 | 85 | ||||
| Max. Radialkraft |  |
bei X/2 | FQ-max | N | 1200 | 1500 | 1700 | 2000 |
| Max. Axialkraft |  |
FAxt | N | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |
