Verstellbare Axialkolbenpumpe A10VG

Code eingeben

01	02	03	04	05	06	07	08	09		10	11		12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22
A10V	G								/	10		-	N		C

Axialkolbeneinheit

01

Schrägscheibenbauweise, verstellbar, Nenndruck 300 bar, Maximaldruck 350 bar

A10V

Betriebsart

02

Pumpe, geschlossener Kreislauf

G

Größe (NG)

03

Geometrisches Verdrängungsvolumen, siehe "Technische Daten" auf Seite 8

18

28

45

63

Steuergerät

				18	28	45	63
04	Proportionalregelung hydraulisch	pilotdruckabhängig, mit Einlassfiltration in P und X1/X2		●	●	●	●	HD3
		mechanischer Servo		●	●	●	●	HW
	Automatische Steuerung, drehzahlabhängig1)		U=12V	-	●	●	●	DA1
			U=24V	-	●	●	●	DA2
	Hydrauliksteuerung	direktgesteuert		●	●	●	●	DG
	Proportionalregelung, elektrisch	mit Proportionalmagnet mit Eingangsschilterung in P und X1/X2	U=12V	●	●	●	●	EP3
			U=24V	●	●	●	●	EP4
	Zweipunktregelung, elektrisch	mit Schaltmagnet	U=12V	●	●	●	●	EZ1
			U=24V	●	●	●	●	EZ2
	Elektrische Steuerung, direktgesteuert zwei Druckminderer (FTDRE)		U=12V	-	●	●	-	ET3
			U=24V	-	●	●	-	ET4
	Elektrischer Druckregler, Negativkontrolle, mit 4/2-Wegeventil und einem Druckminderer1)	Im spannungslosen Zustand wird die Hubkammer über X gesteuert.1	U=24V	-	●	●	●	ED2
		Im spannungslosen Zustand wird die Hubkammer über X gesteuert.2	U=24V	-	●	●	●	ED4

Druckabschaltung

		18	28	45	63
05	Ohne Druckabschaltung (ohne Code)	●	●	●	●
	Mit Druckabschaltung	-	●	●	●	D

Neutralpositionsschalter

		18	28	45	63
06	Ohne Neutralstellungsschalter (ohne Code)	●	●	●	●
	Neutralpositionsschalter mit DEUTSCH-Stecker (nur für HW-Steuerung)	●	●	●	●	L

Mechanischer Hubbegrenzer²⁾

		18	28	45	63
07	Ohne mechanischen Hubbegrenzer (ohne Code)	●	●	●	●
	Mechanischer Hubbegrenzer, extern einstellbar	●	●	●	●	L

Hubkammerdruckanschluss²⁾

		18	28	45	63
08	Ohne Beaufschlagung des Steuerkammerdruckanschlusses X3, X4(ohne Code)	●	●	●	●
	Druckanschluss der Hubkammer X3, X4	●	●	●	●	L

• = verfügbar ○ = auf Anfrage - = nicht verfügbar     = bevorzugtes Programm

1) Nur in Verbindung mit Druckabschaltung (DA.D..., ED.D...) möglich

2) Nicht in Kombination mit DG-Steuergerät erhältlich

DA-Regelventil für NG28 ... 63

			HD	HW	DG	DA	EP	EZ	ET	ED
09	Ohne DA-Steuerventil		●	●	●	-	●	●	●	●	1
	DA-Regelventil, Festeinstellung		●	●	●	●	●	-	-	-	2
	DA-Regelventil, mechanisch einstellbar, mit Verstellhebel	Betätigungsrichtung, gegen den Uhrzeigersinn	●	●	●	●	●	-	-	-	3L
		Betätigungsrichtung, im Uhrzeigersinn	●	●	●	●	●	-	-	-	3R
	DA-Steuerventil, Festwert, Anschlüsse für Vorsteuergerät		●	●	-	●	●	-	-	-	7
	DA-Regelventil, feste Einstellung und angebautes hydraulisches Inch-Ventil, Steuerung mit Mineralöl		-	-	-	●	-	-	-	-	8

Serie

10

Serie 1, Index 0

10

Drehrichtung

			18	28	45	63
11	Auf Antriebswelle betrachtet	im Uhrzeigersinn	●	●	●	●	R
		gegen den Uhrzeigersinn	●	●	●	●	L

Dichtungsmaterial

		18	28	45	63
12	NBR (Nitrilkautschuk), Wellendichtring aus FKM (Fluorelastomer)	●	●	●	●	N

Antriebswelle

			18	28	45	63
13	Kerbwelle ANSI B92.1a-1976	für eine einzelne Pumpe	●	●	●	●	S
		für Kombipumpe	●	●	●	●	T

Montageflansch

			18	28	45	63
14	SAE J744	2-Loch	●	●	●	●	C

Funktionierender Port

15	Anschlussgewinde: Metrisches Gewinde mit Profilabdichtring nach DIN 3852 Befestigungsgewinde am SAE-Arbeitsanschluss und Durchtrieb: Metrisch nach DIN 13		18	28	45	63
	SAE-Arbeitsanschluss A und B, gleiche Seite links	Ansaugöffnung S unten	-	●	●	●	10
	SAE-Arbeitsanschluss A und B, beide auf der rechten Seite	Ansaugstutzen S oben (extern angeschlossen, außer DG)	-	●	●	●	13
	Anschluss- und Arbeitsanschlussgewinde: Metrisch mit Profilabdichtring nach DIN 3852 Befestigungsgewinde am Durchtrieb: Metrisch nach DIN 13		18	28	45	63
	Gewindeanschluss A und B, gleiche Seite rechts	Ansaugöffnung S unten	●	-	-	-	16

Kraftstoffförderpumpe

			18	28	45	63
16	Ohne integrierte Ladedruckpumpe	ohne Durchgangsantrieb	●	●	●	●	N
		mit Durchtrieb	●	●	●	●	K
	Integrierte Ladedruckpumpe	mit und ohne Durchtrieb	●	●	●	●	F

• = verfügbar ○ = auf Anfrage - = nicht verfügbar     = bevorzugtes Programm

Durchfahrt³⁾

				18	28	45	63
17	Ohne Durchtrieb, nur für Version N und F (Position 16)			●	●	●	●	00
	SAE-J744-Flansch	Nabe für Keilwelle4)
	82-2 (A)	5/8 Zoll	9T 16/32DP	●	●	●	●	01
		3/4 Zoll	11Z 16/32DP	-	●	●	●	52
	101-2(B)	7/8 Zoll	13Z 16/32DP	●	●	●	●	02
		1 in	15Z 16/32DP	-	●	●	●	04
	127-2 (C)	1 1/4 Zoll	14Z 12/24DP	-	-	-	●	07

Hochdruck-Sicherheitsventil

		Einstellbereich ΔpHD		18	28	45	63
18	Hochdruck-Sicherheitsventil direktgesteuert, feste Einstellung	250 ... 320 bar	ohne Bypass	●	●	●	●	3
			mit Bypass	●	●	●	●	5
		100 ... 250 bar	ohne Bypass	-	●	●	●	4
			mit Bypass	-	●	●	●	6

Filtrationserhöhungskreis/externe Ladedruckversorgung

		18	28	45	63
19	Filtration in der Vorrats- oder Hilfspumpen-Saugleitung	●	●	●	●	S
	Filtration in der Vorförderpumpen-Druckleitung Anschlüsse für externe Boost-Schaltungsfilterunge und G (Fa))	-	●5)	●5)	●	D
	Externe Ladedruckversorgung (bei Version ohne integrierte Ladedruckpumpe - N, K)	●	●	●	●	E

Magnetstecker⁶⁾

			18	28	45	63
20	Ohne Steckverbinder (ohne Code), nur mit rein hydraulischen Steuerungen		●	●	●	●
	DEUTSCH umspritzter Steckverbinder 2-polig, DT04-2P	ohne Schutzdiode	●	●	●	●	P
		mit Entstördiode (nur für Schaltmagnet EZ, DA und ED)	●	●	●	●	Q

Spülventil

			18	28	45	63
21	Ohne Spülventil (ohne Code)		●	●	●	●
	Spülventil	SAE-Anschlussplan, metrische Befestigung	●	●	●	●	1
		metrische Gewindeanschlüsse	●	●	●	●	3

Standard-/Spezialversion

22	Standardversion	ohne Code
	Sonderversion		-S

• = verfügbar ○ = auf Anfrage - = nicht verfügbar     = bevorzugtes Programm

Hinweis

▶ Beachten Sie die Hinweise zur Projektplanung auf Seite 59!

▶Bitte geben Sie bei Ihrer Bestellung zusätzlich zum Typencode die relevanten technischen Daten an.

Bitte beachten Sie, dass nicht alle Typenschlüsselkombinationen verfügbar sind, obwohl die einzelnen Funktionen als verfügbar gekennzeichnet sind.

3) Spezifikationen für die Version mit integrierter Booster-Pumpe, bitte kontaktieren Sie uns für die Version ohne Booster-Pumpe

4) Nabe für Passbzw. Keilwelle nach ANSI B92.1a-1976 (Antriebswellenzuordnung nach SAE J744)

5) Druckfiltration ist in Verbindung mit dem DA-Steuerventil nicht möglich.

Stecker für andere elektrische Komponenten können abweichen

Technische Daten

Größe			NG		18	28	45	63
Geometrisches Fördervolumen, pro Umdrehung
	Verstellpumpe		VGroßmutterx	cm3	18	28	46	63
	Hilfspumpe (bei p = 20 bar)		Vg Sp	cm3	5.5	6.1	8.6	14.9
Drehzahl1)	Maximum bei VG-Max		nnom	min.-1	4000	3900	3300	3000
	begrenztes Maximum2)		nmax1	min.-1	4850	4200	3550	3250
	Aussetzmaximum3)		nmax2	min.-1	5200	4500	3800	3500
	Minimum		nmin.	min.-1	500	500	500	500
Fluss	bei nnom und VG-Max		qv	l/min	72	109	152	189
Macht4)	bei nnom, VG-Max und	Δp = 300 bar	P	kW	36	54.6	75.9	94.5
Drehmoment4)	mit VG-Max und	Δp = 300 bar	M	Machs gut	86	134	215	301
		Δp = 100 bar	M	Machs gut	28.6	44.6	72	100.3
Verdrehsteifigkeit der Antriebswelle		S	c	kNm/rad	20.28	32.14	53.40	78.37
		T	c	kNm/rad	-	-	73.80	92.37
Trägheitsmoment der Triebwerksgruppe			JTW	kgm2	0.00093	0.0017	0.0033	0.0056
Maximale Winkelbeschleunigung5)			α	rad/s2	6800	5500	4000	3300
Fallzahl			V	l	0.45	0.64	0.75	1.1
Gewicht (ohne Durchtrieb) ca.6)			m	kg	18	25	27	39

Hinweis

▶ Theoretische Werte, ohne Wirkungsgrad und Toleranzen; Werte gerundet

▶Ein Betrieb oberhalb der Maximalwerte oder unterhalb der Minimalwerte kann zu Funktionsverlust, einer verkürzten Lebensdauer oder zur Zerstörung der Axialkolbeneinheit führen. Prance empfiehlt, die Belastungen durch Experimente oder Berechnung/Simulation und den Vergleich mit den zulässigen Werten zu überprüfen.

Bestimmung der Betriebskennlinien

Fluss	qv=(Vg ∙ n ∙ ηv) / 1000	l/min
Drehmoment	M=(Vg ∙ Δp) /(20 ∙ π ∙ ηhm)	Machs gut
Macht	P=(2π ∙ M ∙ n)/60000=(qv ∙ Δp)/(600 ∙ ηt)	kW

Schlüssel

V_g  Fördervolumen pro Umdrehung in [cm³]

Δp Differenzdruck [bar]

n Drehzahl [U/min]

η_v   Volumetrischer Wirkungsgrad

η_hm  Hydraulisch-mechanischer Wirkungsgrad

η_t   Gesamtwirkungsgrad (η_t= η_v*η_hm)

Die Werte gelten:

- für den optimalen Viskositätsbereich von Vopt = 36 ... 16 mm²/s

- für Hydraulikflüssigkeiten auf Mineralölbasis (bei HF-Hydraulikflüssigkeiten die technischen Daten in 90225 beachten)

2) Gültig bei halber Eckleistung (z. B. bei Vg max und pi/2)

3) Gültig bei Δp = 70 ... 150 bar oder Δp < 300 bar und t < 0,1 s

4) Ohne Förderpumpe

Die Daten gelten für Werte zwischen der minimal erforderlichen und der maximal zulässigen Drehzahl.

Gültig für äußere Erregung (z. B. Dieselmotor 2- bis 8-fache Drehzahl; Gelenkwelle 2-fache Drehzahl).

Der Grenzwert gilt nur für eine einzelne Pumpe.

Die Tragfähigkeit der Verbindungsteile muss berücksichtigt werden.

6) Das Gewicht kann je nach Ausstattung variieren.

Zulässige Radial- und Axialbelastung der Antriebswelle

Größe		NG		18	28	28	45	45	63	63
Antriebswelle			in	7/8	1	1 1/4	1	1 1/4	1 1/4	1 3/8
Maximale Radialrichtung Fernkraft (an den Stellring)		Fq Max	N	1300	2500	2500	3600	3600	5000	5000
		a	mm	16.5	17.5	17.5	17.5	17.5	17.5	17.5
Maximale Axialkraft		+FAch, Max	N	973	987	987	1500	1500	2200	2200
		-FAch, Max	N	973	987	987	1500	1500	2200	2200

Hinweis

Die Axial- und Radialbelastung beeinflussen im Allgemeinen die Lebensdauer des Lagers.

▶Bei Riemenantrieb und Kardanwelle gelten besondere Anforderungen. Bitte sprechen Sie uns an.

Zulässige Eingangs- und Durchtriebsdrehmomente

Größe		NG		18	28	45	63
Drehmoment bei VG-Max und Δp = 300 bar1)		M	Machs gut	86	134	220	301
Maximales Eingangsdrehmoment an der Antriebswelle2)
ANSI B92.1a (SAE J744)	S	ME Max	Machs gut	192	314	314	602
			in	7/8	1	1	1 1/4
	T	ME Max	Machs gut	-	602	602	970
			in	-	1 1/4	1 1/4	1 3/8
Maximales Durchtriebsdrehmoment		ME Max	Machs gut	112	220	314	439

Drehmomentverteilung

Drehmoment an der 1. Pumpe	M1
Drehmoment an der 2. Pumpe	M2
Drehmoment an der 3. Pumpe	M3
Eingangsdrehmoment	ME=M1+M2+M3
	ME < ME max
Durchtriebsdrehmoment	MD=M2+M3
	MD < MD max

1) Effizienz nicht berücksichtigt

2) Für radiale kraftfreie Gelenkwellen

Verstellbare Axialkolbenpumpe A10VG