Bomba de pistones de desplazamiento variable A10VG

Bomba de refuerzo integrada para la alimentación de aceite de refuerzo y piloto

2. La dirección del flujo cambia cuando la placa oscilante pasa por la posición neutral

3. Válvulas de alivio de alta presión con función de sobrealimentación integrada

4. Válvula de descarga de la presión de sobrealimentación

5. Opcional con corte de presión

6. Gran variedad de controles

Descripción detallada

Esta bomba hidráulica está equipada con una bomba de carga integrada, responsable de proporcionar una presión de carga estable y un suministro de aceite piloto para garantizar un control fiable del sistema y un funcionamiento de arranque normal. Cuando el plato oscilante pasa por la posición neutral, la bomba puede realizar una conmutación suave de la dirección del flujo, evitando impactos y fluctuaciones de presión. Adopta válvulas de alivio de alta presión con función de carga integrada y está equipada con una válvula de alivio de presión de carga independiente para realizar la protección contra sobrepresión y la regulación estable de la presión. La bomba está configurada opcionalmente con la función de corte de presión para establecer la presión límite de acuerdo con las condiciones de trabajo y proteger los componentes contra daños por sobrecarga. Asimismo, admite una gran variedad de modos de control, adaptables a diferentes escenarios de trabajo y demandas de adaptación del sistema, presentando una estructura compacta, funcionamiento estable y ajuste de parámetros conveniente.

Selección y solicitud de cotización

Esta serie de productos debe seleccionarse en función del circuito hidráulico aprobado. Confirme el caudal o desplazamiento requerido, la presión continua y de punta, la velocidad de accionamiento, el tipo de control, el fluido y la interfaz de instalación antes de la selección final.

Información que debe incluir en su RFQ

  • Desplazamiento o caudal requerido a la velocidad de operación
  • Presión del sistema continua y máxima
  • Velocidad de accionamiento, requisito de control y tipo de circuito
  • Brida de montaje, eje, puertos, requisitos de fluido y filtración

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A10V G / 10 - N C

Unidad de pistones axiales

01 Diseño de plato oscilante, variable, presión nominal 300 bar, presión máxima 350 bar A10V

Modo de operación

02 Bomba, circuito cerrado G

Tamaño (NG)

03 Desplazamiento geométrico, véase "Datos técnicos" en la página 8 18 28 45 63

Dispositivo de control

18 28 45 63
04 Control proporcional

hidráulico

relacionado con la presión de pilotaje, con filtración en la entrada en P y X1/X2 HD3
servomecanismo mecánico HW
Control automático, relacionado con la velocidad1) U=12V - DA1
U=24V - DA2
Control hidráulico de acción directa DG
Control proporcional, eléctrico con solenoide proporcional con filtración de entrada en P y X1/X2 U=12V EP3
U=24V EP4
Control de dos puntos, eléctrico con solenoide de conmutación U=12V EZ1
U=24V EZ2
Control eléctrico, de operación directa

dos válvulas reductoras de presión (FTDRE)

U=12V - - ET3
U=24V - - ET4
Controlador de presión eléctrico,

control negativo,

con válvula direccional de 4/2 y una válvula reductora de presión1)

sin corriente, la cámara de carrera está controlada por X1 U=24V - ED2
sin corriente, la cámara de carrera está controlada por X2 U=24V - ED4

Corte por presión

18 28 45 63
05 Sin corte por presión (sin código)
Con corte de presión - D

Interruptor de posición neutral

18 28 45 63
06 Sin interruptor de posición neutral (sin código)
Interruptor de posición neutral con conector DEUTSCH (solo para control de hardware) L

Limitador de carrera mecánico2)

18 28 45 63
07 Sin limitador de carrera mecánico (sin código)
Limitador de carrera mecánico, ajustable externamente L

Puerto de presión de la cámara de carrera2)

18 28 45 63
08 Sin accionar el puerto de presión de la cámara X3, X4(sin código)
Puerto de presión de la cámara de carrera X3, X4 L

•= disponible ○= bajo pedido -= no disponible     = programa preferido

1) Solo es posible en combinación con el corte por presión (DA.D..., ED.D...)

2) No disponible en combinación con el dispositivo de control DG

Válvula de control DA para NG28 ... 63

HD HW DG DA EP Fácil ET ED
09 Sin válvula de control DA - 1
válvula de control DA, ajuste fijo - - - 2
Válvula de control DA, ajustable mecánicamente,

con palanca de posición

sentido de accionamiento, en sentido antihorario - - - 3L
sentido de accionamiento, en sentido horario - - - 3R
Válvula de control DA, ajuste fijo, conexiones para dispositivo de control piloto - - - - 7
Válvula de control DA, ajuste fijo y válvula de avance lento hidráulica montada, control con aceite mineral - - - - - - - 8

Series

10 Serie 1, índice 0 10

Sentido de giro

18 28 45 63
11 Visto en el árbol de transmisión en el sentido de las agujas del reloj R
en sentido contrario a las agujas del reloj L

Material de sellado

18 28 45 63
12 NBR (caucho de nitrilo), retén de eje de FKM (fluoroelastómero) N

Árbol de transmisión

18 28 45 63
13 Eje ranurado

ANSI B92.1a-1976

para bomba única S
para bomba de combinación T

Brida de montaje

18 28 45 63
14 SAE J744 de 2 agujeros C

Puerto de trabajo

15 Rosca de puerto: Métrica con anillo de sellado con perfil según DIN 3852

Rosca de fijación en el puerto de trabajo SAE y a través del accionamiento: Métrico según DIN 13

18 28 45 63
Puerto de trabajo SAE A y B, mismo lado izquierdo puerto de succión S inferior - 10
Puerto de trabajo SAE A y B, mismo lado derecho puerto de succión S en la parte superior

(tubería exterior, excepto para DG)

- 13
Rosca de conexión y de trabajo: Métrica con junta de sellado de perfil según DIN 3852

Rosca de fijación en el accionamiento pasante: Métrica según DIN 13

18 28 45 63
Puerto roscado A y B, mismo lado derecho puerto de succión S inferior - - - 16

Bomba de refuerzo

18 28 45 63
16 Sin bomba de refuerzo integrada sin unidad de paso N
con transmisión directa K
Bomba de refuerzo integrada con y sin paso directo F

•= disponible ○= bajo pedido -= no disponible     = programa preferido

A través de la unidad3)

18 28 45 63
17 Sin transmisión pasante, solo para la versión N y F (posición 16) 00
Brida SAE J744 Cubo para eje ranurado4)
82-2 (A) 5/8 pulgadas 9T 16/32DP 01
3/4 pulg. 11T 16/32DP - 52
101-2(B) 7/8 pulg 13T 16/32DP 02
1 pulgada 15T 16/32DP - 04
127-2 (C) 1 1/4 pulg 14T 12/24DP - - - 07

Válvula de alivio de alta presión

Ajuste del rango ΔpHD 18 28 45 63
18 Válvula de alivio de alta presión

de acción directa, ajuste fijo

250 ... 320 bar sin desvío 3
con bypass 5
100 ... 250 bar sin desvío - 4
con bypass - 6

Circuito de refuerzo de filtración / suministro de presión de refuerzo externa

18 28 45 63
19 Filtración en la línea de succión de la bomba de refuerzo S
Filtración en la línea de presión de la bomba de refuerzo

Puertos para la filtración de circuitos de refuerzo externo (Fe y G (Fa))

- 5) 5) D
Suministro de presión de sobrealimentación externa (en versión sin bomba de sobrealimentación integrada - N, K) E

Conector para solenoides6)

18 28 45 63
20 Sin conector (sin código), únicamente con controles puramente hidráulicos
conector moldeado DEUTSCH

2 pines, DT04-2P

sin diodo de supresión P
con diodo de supresión (solo para solenoide de conmutación EZ, DA y ED) Q

Válvula de descarga

18 28 45 63
21 Sin válvula de descarga (sin código)
Válvula de descarga diagrama de conexión SAE, montaje métrico 1
puertos con rosca métrica 3

Versión estándar/especial

22 Versión estándar sin código
Versión especial -S

•= disponible ○= bajo petición -= no disponible     = programa preferido

Aviso

▶¡Observe las notas de planificación del proyecto en la página 59!

▶Además del código de tipo, especifique los datos técnicos pertinentes al realizar su pedido.

▶Tenga en cuenta que no todas las combinaciones de códigos de tipo están disponibles, aunque las funciones individuales se indiquen como disponibles.

3) Especificaciones para la versión con bomba de refuerzo integrada, por favor contáctenos para la versión sin bomba de refuerzo

4) Cubo para eje ranurado según ANSI B92.1a-1976 (asignación del eje de transmisión según SAE J744)

La filtración a presión no es posible en relación con la válvula de control DA

6) Los conectores para otros componentes eléctricos pueden diferir

Datos técnicos

Tamaño NG 18 28 45 63
Desplazamiento geométrico, por revolución
bomba de caudal variable Vabuelitax

 

cm3 18 28 46 63
bomba de refuerzo (a p = 20 bar) Vg Español

 

cm3 5.5 6.1 8.6 14.9
Velocidad de giro1) máximo en VG máximo nNombre mín-1 4000 3900 3300 3000
máximo limitado2) nmax1 mín-1 4850 4200 3550 3250
máximo intermitente3) nmax2 mín-1 5200 4500 3800 3500
mínimo nmín mín-1 500 500 500 500
Flujo en yNombre y VG máximo qv l/min 72 109 152 189
Poder4) en yNombre, VG máximo y Δp = 300 bar P kW 36 54.6 75.9 94.5
Par de torsión4) con VG máximo y Δp = 300 bar M Nm 86 134 215 301
Δp = 100 bar M Nm 28.6 44.6 72 100.3
Rigidez a la torsión del eje de transmisión S c kNm/rad 20.28 32.14 53.40 78.37
T c kNm/rad - - 73.80 92.37
Momento de inercia del grupo rotatorio JTW kgm2 0.00093 0.0017 0.0033 0.0056
Aceleración angular máxima5) α rad/s2 6800 5500 4000 3300
Volumen de casos V l 0.45 0.64 0.75 1.1
Peso (sin toma de fuerza) aprox.6) m kg 18 25 27 39

Aviso

▶Valores teóricos, sin eficiencia ni tolerancias; valores redondeados

▶La operación por encima de los valores máximos o por debajo de los valores mínimos puede provocar una pérdida de función, una vida útil reducida o la destrucción de la unidad de pistones axiales. Prance recomienda comprobar las cargas mediante experimentación o cálculo/simulación y compararlas con los valores admisibles.

Determinación de las características de funcionamiento

Flujo qv=(Vg ∙ n ∙ ηv) / 1000 l/min
Par de torsión M=(Vg ∙ Δp) /(20 ∙ π ∙ ηhm) Nm
Poder P=(2π ∙ M ∙ n)/60000=(qv ∙ Δp)/(600 ∙ ηt)  kW

Clave

Vg  Cilindrada por revolución en [cm3]

Δp Presión diferencial [bar]

n   Velocidad de giro [rpm]

ηv   Eficiencia volumétrica

ηhm  Rendimiento hidráulico-mecánico

ηt   Eficiencia total (ηt= ηvhm)

1) Los valores son aplicables:

- para el rango de viscosidad óptima de Vopt = 36 ... 16 mm2/s

- para fluidos hidráulicos a base de aceites minerales (para fluidos hidráulicos HF, observe los datos técnicos en 90225)

2) Válido a la mitad de la potencia de esquina (por ejemplo, a Vg máx y pi/2)

3) Válido a Ap = 70 ... 150 bar o Ap < 300 bar y t < 0.1 s

4) Sin bomba de refuerzo

Los datos son válidos para valores comprendidos entre la velocidad de giro mínima requerida y la máxima admisible.

Válido para excitación externa (por ejemplo, motor diésel de 2 a 8 veces la frecuencia de giro; árbol cardán dos veces la frecuencia de giro).

El valor límite solo es válido para una sola bomba.

Se debe considerar la capacidad de carga de las piezas de conexión.

6) El peso puede variar según el equipo.

Carga radial y axial admisible del eje de transmisión

Tamaño NG 18 28 28 45 45 63 63
Árbol de transmisión en 7/8 1 1 1/4 1 1 1/4 1 1/4 1 3/8
Radio máximo

fuerza a distancia

(al collarín del eje)

Fq máx N 1300 2500 2500 3600 3600 5000 5000
a mm 16.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5
Fuerza axial máxima +Fax max N 973 987 987 1500 1500 2200 2200
-Fax max N 973 987 987 1500 1500 2200 2200

Aviso

La carga axial y radial influye generalmente en la vida útil del rodamiento.

▶Se aplican requisitos especiales en el caso de transmisión por correa y árbol cardán. Póngase en contacto con nosotros.

Par de entrada admisible y par a través del eje

Tamaño NG 18 28 45 63
Par en VG máximo y Δp = 300 bar1) M Nm 86 134 220 301
Par de entrada máximo en el eje de transmisión2)
ANSI B92.1a (SAE J744) S ME máx Nm 192 314 314 602
en 7/8 1 1 1 1/4
T ME máx Nm - 602 602 970
en - 1 1/4 1 1/4 1 3/8
Par máximo de transmisión continua ME máx Nm 112 220 314 439

Distribución de pares

Par en la 1.ª bomba M1
Par en la segunda bomba M2
Par en la tercera bomba M3
Par de entrada ME=M1+M2+M3
ME < ME máx
Par de apriete a través del eje MD=M2+M3
MD < MD máx

1) Eficiencia no considerada

2) Para ejes de transmisión libres de fuerza radial

A10VG