Wenzhou Prance Hydraulic Equipment Co., Ltd.
Válvula proporcional piloto para prensa 4WRZE
Válvula direccional proporcional operada por piloto
2. Para montaje en placa base
3. El control de la dirección y del caudal
Carrete de control centrado por resorte
5. Válvula y electrónica de control proporcional de una sola fuente
Descripción detallada
1. Válvula direccional proporcional operada por piloto: Adopta una estructura de control piloto, que puede realizar un control proporcional preciso del núcleo de la válvula principal a través de la válvula piloto, asegurando un control estable y preciso del sistema hidráulico, y es ampliamente utilizada en ocasiones que requieren un ajuste continuo del caudal y la dirección.
2. Para montaje en placa base: Este método de montaje es compacto y ahorra espacio, facilitando la instalación y el mantenimiento centralizados del grupo de válvulas, y asegurando una buena intercambiabilidad, lo cual es adecuado para el diseño y el montaje de sistemas hidráulicos estandarizados.
3. El control de la dirección y el caudal: La válvula puede controlar simultáneamente la dirección del flujo del aceite hidráulico y el caudal, logrando la regulación continua de la dirección y la velocidad de movimiento del actuador, cumpliendo con los requisitos de diferentes condiciones de trabajo para un control preciso.
4. Carretete de control centrado por resorte: El diseño centrado por resorte garantiza que el carretete regrese automáticamente a la posición neutral cuando se pierde la señal de control, cortando el circuito de aceite y evitando el movimiento accidental del actuador, lo que mejora la seguridad y la confiabilidad del sistema.
5. Válvula y electrónica de control proporcional de una sola fuente: La integración del cuerpo de la válvula y la electrónica de control proporcional de un solo proveedor garantiza una adaptación perfecta entre los componentes, reduce los problemas de compatibilidad, simplifica el mantenimiento posventa y garantiza el rendimiento general y la estabilidad del sistema de control.
Selección y solicitud de cotización
Esta serie de válvulas debe seleccionarse en función de la función del circuito y los requisitos de control aprobados. Confirme el caudal, la presión, el carrete o la función de control, la interfaz eléctrica, el patrón de montaje y la limpieza del fluido antes de la selección final.
Información que debe incluir en su RFQ
- Caudal y presión de trabajo requeridos
- Función del circuito, requisito de carrete o de control proporcional
- Suministro eléctrico, señal de comando y requisito de retroalimentación cuando corresponda
- Patrón de montaje, tamaño de puerto, fluido y clase de filtración
Recursos relacionados
Datos técnicos (para aplicaciones fuera de estos parámetros, ¡consúltenos!)
hidráulico (medido con HLP46, θaceite=40 ℃ + 5 ℃ y p = 100 bar)
| Tamaño | Tamaño | 10 | 16 | 25 | 32 | 52 | |
| Presión de servicio - Válvula de control piloto |
Alimentación de aceite piloto externa Suministro de aceite piloto interno |
bar | 30 a 100 | 20 a 100 | |||
| _ | |||||||
| bar | 100 a 315 solo con "D3" | 100 a 350 solo con "D3" | |||||
| -Válvula principal | bar | Hasta 315 | Hasta 350 | Hasta 350 | Hasta 350 | Hasta 350 | |
| Presión de caudal de retorno | - Puerto T (puerto R) (retorno de aceite de piloto externo) |
bar | Hasta 315 | Hasta 250 | Hasta 250 | Hasta 150 | Hasta 250 |
| - Puerto T (retorno de aceite piloto interno) |
bar | Hasta 30 | Hasta 30 | Hasta 30 | Hasta 30 | - | |
| - Puerto Y | bar | Hasta 30 | Hasta 30 | Hasta 30 | Hasta 30 | Hasta 30 | |
| Caudal de la válvula principal | l/min | Hasta 170 | Hasta 460 | Hasta 870 | Hasta 1600 | Hasta 2800 | |
| Caudal piloto en los puertos X e Y con una señal de entrada escalonada de 0→100% | l/min | 3.5 | 5.5 | 7 | 15.9 | 7 | |
| Volumen piloto para el proceso de conmutación 0→100% | cm3 | 1.7 | 4.6 | 10 | 26.5 | 54.3 | |
| Fluido hidráulico | Ver tabla a continuación | ||||||
| Rango de temperatura del fluido hidráulico (en los puertos de trabajo de la válvula) | ℃ | -20 a +80 (preferiblemente de +40 a +50) | |||||
| Rango de viscosidad | mm2/s | 20 a 380 (preferiblemente 30 a 46) | |||||
| Grado máximo admisible de contaminación del fluido hidráulico, clase de limpieza según ISO 4406 (c) | |||||||
| - Válvula de control piloto | Clase 18/16/13 1) | ||||||
| - Válvula principal | Clase 20/18/15 1) | ||||||
| Histéresis | ％ | ≤6 | |||||
Las clases de limpieza especificadas para los componentes deben respetarse en los sistemas hidráulicos. Una filtración eficaz previene fallos y, al mismo tiempo, aumenta el ciclo de vida de los componentes.
| Fluido hidráulico | Clasificación | Adecuado materiales de sellado |
Estándares | |
| Aceites minerales y hidrocarburos relacionados | HL, HLP | NBR, FKM | DIN 51524 | |
| Resistente a las llamas | que contiene agua | HFC (Fuchs HYDROTHERM 46M, Petrofer Ultra Safe 620) | NBR | ISO 12922 |
| ¡Información importante sobre los fluidos hidráulicos! -Para obtener más información y datos sobre el uso de otros fluidos hidráulicos, consulte la hoja de datos 90220 o ¡póngase en contacto con nosotros! -¡Puede haber limitaciones con respecto a los datos técnicos de la válvula (temperatura, rango de presión, ciclo de vida, intervalos de mantenimiento, etc.)! El punto de inflamación del proceso y del medio de funcionamiento utilizado debe ser 40 K superior a la temperatura máxima de la superficie del solenoide. - Resistente al fuego y con agua: la diferencia de presión máxima por borde de control es de 175 bar. La precarga de presión en la toma del depósito debe ser superior al 20% de la diferencia de presión; de lo contrario, se producirá un aumento de la cavitación. - Ciclo de vida en comparación con el funcionamiento con aceite mineral HL, HLP 50% a 100% |
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Eléctrico
| Tipo de válvula | .WRZ 1) | .WRZE | ||
| Tipo de voltaje | Tensión continua | |||
| Superposición de valores de comandos | ％ | 15 | ||
| Corriente máxima | A | 1.5 | 2.5 | |
| Resistencia de la bobina del solenoide | - Valor en frío a 20 °C | Ω | 4.8 | 2 |
| - Valor máximo de temperatura | Ω | 7.2 | 3 | |
| Ciclo de trabajo | ％ | 100 | ||
| Temperatura máxima de la bobina 3) | ℃ | 150 | ||
| Clase de protección de la válvula según EN 60529 | IP65 con los conectores de acoplamiento montados y bloqueados | |||
Electrónica de control
| Tipo 4WRZ | Amplificador digital en formato Eurotarjeta 2) | VT-VSPD-1-2X/...según la hoja de datos 30523 | ||
| Amplificador analógico en formato tarjeta Eurocard 2) con 1 tiempo de aceleración |
VT-VSPA2-1-2X/V0/T1, según la hoja de datos 30110 | |||
| Amplificador analógico en formato tarjeta Eurocard 2) con 5 tiempos de aceleración |
VT-VSPA2-1-2X/V0/T5, según la hoja de datos 30110 | |||
| Amplificador de módulo analógico 2) | VT-11118-1X/... según la hoja de datos 30218 | |||
| Tipo 4WRZE | Módulo de valor de consigna analógico 2) | Integrado en la válvula, ver página 14 | ||
| VT-SWMA-1-1X/... según la hoja de datos 29902 | ||||
| Módulo de valor de consigna analógico 2) | VT-SWMAK-1-1X/... según la hoja de datos 29903 | |||
| tarjeta de valor de mando digital 2) | VT-HACD-1-1X/... según la hoja de datos 30143 | |||
| Tarjeta de valor de comando analógico 2) | VT-SWKA-1-1X/... según la hoja de datos 30255 | |||
| Consumo de corriente | Imáx | A | － | 1.8 |
| - Corriente de impulso | A | － | 3 | |
| Señal de valor de comando | - Voltaje de entrada "A1" | V | － | ±10 |
| F1" | mA | － | 4 a 20 | |
1) Con electrónica de control de Bosch Rexroth AG
2) Pedido separado
3) Debido a las temperaturas que se producen en las superficies de las bobinas del solenoide, es necesario cumplir con las normas europeas ISO 13732-1 y EN 982.
